氧化燃燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)是常見、、的轉(zhuǎn)輪濃縮后的VOCs處理技術(shù)。其中，催化燃燒技術(shù)可使VOCs在較低溫度下發(fā)生氧化反應(yīng)，有效降低設(shè)備運行功率。在催化燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上增加陶瓷再生器和余熱再利用系統(tǒng)，稱為再生催化燃燒技術(shù)(簡稱RCO)，可顯著節(jié)能降耗。

上個世紀(jì)，日本三菱公司設(shè)計了一種通過移動閥門切換的蓄熱裝置，采用了蓄熱能力高的陶瓷蜂窩體，并投入實際使用。除了設(shè)備和工藝的不斷改進，催化劑的研發(fā)也是影響廢氣處理的關(guān)鍵內(nèi)容。國外研究者報道了一系列以Al2O3為載體的鈀、金、、鉑等不同金屬催化劑催化燃燒降解VOCs的實驗結(jié)果。德國的SD-Chemie公司是開發(fā)VOCs氧化降解催化劑成功的企業(yè)之一。

　　雖然國外少數(shù)公司掌握了沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的關(guān)鍵技術(shù)，但濃縮系統(tǒng)與氧化系統(tǒng)的優(yōu)化匹配方案仍有待完善，國外相關(guān)產(chǎn)品價格較高，限制了該技術(shù)在國內(nèi)涂裝、汽車噴涂行業(yè)的大規(guī)模推廣應(yīng)用。

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一般可考慮使用蓄熱式氧化、轉(zhuǎn)輪濃縮 RTO/RCO活性炭吸附等工藝來防止污染氣體排放。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪 催化燃燒系統(tǒng)是根據(jù)實際工程經(jīng)驗所選擇出的適合處理大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置、催化凈化裝置、風(fēng)機、煙囪等組成。系統(tǒng)原理：主要利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的CO2、H2O等。

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??沸石轉(zhuǎn)輪的主題是一個裝滿沸石的分子篩模塊的旋轉(zhuǎn)輪，主要可以劃分為3個不同的區(qū)域，吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。

??在工作的時候，有機廢氣被吸附凈化后達標(biāo)排出，隨后，模塊轉(zhuǎn)動到再生區(qū)，在180-220℃的高溫空氣作用下，吸附的VOCS被脫附下來并隨高溫空氣流出，同時沸石模塊獲得再生,恢復(fù)到原有的吸附效率。再生后的沸石模塊經(jīng)過降溫冷卻，然后轉(zhuǎn)動到吸附區(qū)重新進行吸附。隨著轉(zhuǎn)輪周而復(fù)始的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對有機廢氣的凈化。

??吸附濃縮

??轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),廢氣通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石分子篩時被吸附，設(shè)備末端配置變頻風(fēng)機(自動調(diào)節(jié)風(fēng)量,達到節(jié)能的目的)將干凈尾氣排入大氣。

??脫附

??轉(zhuǎn)輪內(nèi)沸石VOCs濃縮飽和后，再利用熱交換器提供的高溫空氣(約180-200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)降溫，再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

　　知識篇：廢氣處理設(shè)備RCO凈化使用的范圍

　　一、RCO凈化設(shè)備的適用范圍

　　RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3))的有機廢氣凈化;代替催化燃燒和加熱器部分。

　　RCO處理技術(shù)特別適合熱回收率需求高的情況，也適用于同一條生產(chǎn)線上，不同產(chǎn)品的排氣成分頻繁變化，排氣濃度發(fā)生較大變動的情況，應(yīng)用行業(yè)包括汽車、家電產(chǎn)品、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線，石油、化工、橡膠、制鞋粘膠、塑料制品、特別適用于需要熱能回收的企業(yè)和干燥生產(chǎn)線的廢氣處理，可處理的有機物種類有苯類、酮類、酯類、烴類等。

　　二、廢氣處理設(shè)備RCO凈化原理

　　在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排出的有機廢氣通過送風(fēng)機進入設(shè)備的回轉(zhuǎn)閥，選擇回轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分離，首先，發(fā)生熱量的儲存和熱交換，其溫度為催化劑層)中層)幾乎達到為進行催化氧化而設(shè)定的溫度，此時污染物的一部分被氧化分解;維持在設(shè)定溫度;進一步進入催化劑層，通過催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，釋放大量熱量，獲得預(yù)期的處理效果，被催化氧化的氣體進入其他陶瓷填充層，凈化后的排氣溫度比廢氣處理前的溫度稍高，系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，自動切換，通過回轉(zhuǎn)閥的工作，所有的陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻、凈化的循環(huán)工序，熱量得以回收，RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用回轉(zhuǎn)閥代替了以往設(shè)備中的許多閥和復(fù)雜的液壓設(shè)備，有機物去除率達98%以上，熱回收率達95-97%。