金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

  形狀和位置誤差簡(jiǎn)稱形位誤差。

  形狀誤差是指實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的變動(dòng)量。這個(gè)變動(dòng)量就是實(shí)際得到的誤差值。它是用來(lái)表示零件表面的一條線，或一個(gè)面，加工后本身所產(chǎn)生的誤差，是實(shí)際測(cè)得值。測(cè)量時(shí)理想形狀相對(duì)于實(shí)際形狀的位置，應(yīng)按較小條件來(lái)確定。

位置誤差是實(shí)際位置對(duì)理想位置的變動(dòng)量，它是用來(lái)表示零件上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的線面加工后本身所產(chǎn)生的誤差，是實(shí)際測(cè)得值。測(cè)量時(shí)，理想位置是相對(duì)于基準(zhǔn)的理想形狀位置面確定的，基準(zhǔn)的理想位置應(yīng)符合較小條件。

信德利———鋸片使用要求

1.為提高出材率，減少鋸片不必要的磨損，請(qǐng)注意荒料的擺放位置和可*固定。

2.鋸切時(shí)因刀頭與石材的強(qiáng)力沖擊磨擦而產(chǎn)生火花引起發(fā)熱，需足量的冷卻水冷卻。如水量不足將造成刀頭的燒損，因此必須不間斷的保證充足的水量供給。

3.按時(shí)按量加入潤(rùn)滑液。充分地潤(rùn)滑能減少磨擦，降低噪音，提高生產(chǎn)率，延長(zhǎng)鋸片的使用壽命。

信德利———金剛石鋸片刀頭制造新工藝

  大理石、花崗石由荒料加工為飾面板材的過(guò)程中，鋸切加工是極為關(guān)鍵的工序，鋸切加工成本占整個(gè)石材加工成本的５０％以上。因此，降低鋸切工具即金剛石鋸片刀頭的制造成本，提高其使用性能和壽命，就成為降低石材加工成本的重要途徑之一。目前，國(guó)內(nèi)外普遍采用粉末冶金壓制成型法制造金剛石鋸片刀頭（節(jié)塊），但該工藝存在以下不足之處：（１）對(duì)金剛石品級(jí)要求較高；（２）對(duì)胎體配方的設(shè)計(jì)和工藝要求較嚴(yán)格，否則金剛石易脫落；（３）工藝過(guò)程會(huì)對(duì)金剛石產(chǎn)生熱損傷，從而影響金剛石圓鋸片的切削性能。采用電鍍工藝制造金剛石圓鋸片的傳統(tǒng)方法是一次成型法，即直接在基體上電鍍出金剛石刀頭。該方法生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜且需要模具。另一方法為二次成型法，即首先采用電鍍工藝制作刀頭，然后通過(guò)電鍍將刀頭鑲嵌到基體上制成鋸片。與一次成型法相比，二次成型法生產(chǎn)周期較短，工藝較簡(jiǎn)單，不需要模具，成本較低，質(zhì)量也容易控制。但由于石材工業(yè)對(duì)切割工具的精度、光潔度、平整度、成形性等要求不斷提高，采用普通電鍍工藝制造金剛石鋸片仍有較大局限性，由于電流密度的限制，與熱壓成型法相比生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)批量較小。為提高金剛石鋸片的加工效率。

信德利———金剛石超薄切割片

產(chǎn)品名稱：金剛石超薄切割片

材質(zhì)：金剛石

品牌：CMI

作用：精密切割，切斷

主要特點(diǎn)：1.高精度，可用于精密開槽及切斷，可減少工序，切割加工表面質(zhì)量好。

2.切縫窄，可大幅提重原材料的利用率。

3.，切割鋒利。

4.高剛性，高度強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

信德利的金剛石鋸片，性能，，一個(gè)電話搞定！