信德利——鋸機因受結構型式的限制而存在如下問題

  因此要保證刀軸的精度不會有大的變化，除對刀軸的安裝精度進行必要的檢驗調整外，對刀軸的選材、熱處理及表面處理也很重要。我們生產的組鋸刀軸采用合金鋼制造，除進行調質處理以保證刀軸具備良好的剛度不易變形外，還對表面深層進行超音頻淬火處理（較高頻淬火硬層深）。然后外表面再進行鍍硬鉻處理，再經磨床磨削加工而成。用此法加工的刀軸表面光潔，不銹蝕，硬度高（可達HRC60以上），硬層厚，不易磨損和碰刮損傷，長期使用后仍能保證刀軸具有較高的精度。

金剛石鋸片節(jié)塊表面金剛石分布與單顆金剛石切削厚度的計算

 金剛石在節(jié)塊工作面上的分布金剛石圓鋸片節(jié)塊由金剛石顆粒和胎體材料組成。金剛石顆粒的功用是切削碎巖 ,胎體材料則起包鑲和支撐金剛石的作用。金剛石顆粒在節(jié)塊中基本呈均勻分布狀態(tài) ,在工作面上則表現為金剛石出刃高度的不同。在胎體磨損過程中 ,金剛石顆粒的出刃高度由零加大到某一臨界值后 ,金剛石被剪斷、剝蝕而失效 ,同時新的金剛石出露。

信德利———金剛石鋸片干濕切性能差異對比分析

  金剛石圓鋸片的應用范圍日益廣泛,刺激了金剛石圓鋸片以更快的速度發(fā)展。在金剛石圓鋸片切割加工材料過程中,普遍采用清水冷卻排粉的方式。傳統的觀點認為:切削時,鋸片與石材之間的表面摩擦和材料的變形產生相當多的熱量,此時切削所需要的機械能幾乎全部轉化為熱能。加水的作用是帶走摩擦產生的熱量(冷卻作用),以減少摩擦產生的阻力(潤滑作用)并且及時排除切削下來的巖削(清洗作用)[1],從而減少鋸片胎體的磨損,提高鋸片的使用壽命和工作效率。本文基于小尺寸鋸片在干切和濕切兩種試驗條件下的數據和現象差異進行微觀力學分析,對鋸切加工過程中的冷卻、潤滑、清洗性能進行了相應分析,結果認為,小尺寸鋸片鋸切薄材料(<10mm)時,加水不能兼顧使用壽命和使用效率。1試驗方法與結果試驗使用手提式切機(轉速為12000r/m in)進行鋸切,用游標卡尺(0.02mm)測量鋸片直徑方向上刀頭高度消耗,鋸片的使用壽命為鋸切長度與鋸片直徑消耗量的比值。選用生產工藝穩(wěn)定、性質變化不大的綠色全瓷瓷磚為切割對象,瓷磚厚度為6mm,其性能指標如表1所示。選用8種Φ105mm不同外形結構形式的鋸片進行對比試驗。