信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

  承力限制鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解為對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個力的作用下對鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。這兩個力矩都傳至滑座上由滑座承受。單柱鋸的滑座一般都做得較高，上推力矩的受力支點(diǎn)距離較大，因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導(dǎo)軌的寬度相對較窄，所以承受水平扭力的能力就差。隨著臺車上荒料的往復(fù)運(yùn)動，這個扭力的方向也跟著不斷變化。又因升降運(yùn)動需要滑軌與滑座的配合存有間隙，有扭轉(zhuǎn)力矩的作用下勢必推動刀軸作來回?cái)[動。同樣因隙間的存在，鋸切時上頂力矩將刀軸上抬，當(dāng)鋸片離開荒料時在鋸片重荷作用下刀軸又下垂。這就是鋸切過程中在鋸切力作用下刀軸產(chǎn)生振擺的原因之一。間隙小擺動小，間隙大擺動也大，由此可見，若滑座導(dǎo)軌越長越寬，即對滑軌的支承面越大，鋸機(jī)就越穩(wěn)定。同樣，滑座導(dǎo)軌與滑軌的間隙越小，上下運(yùn)動的精度就越高，由此引起的振動也越小，反之鋸機(jī)的振動就會加大。所以在使用過程中適時調(diào)整導(dǎo)軌鑲嵌條與滑軌的間隙是保證鋸機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素。

信德利———鋸片使用要求

1.鋸切不同材質(zhì)的石材，根據(jù)主電機(jī)電流的變化情況，請適時調(diào)整鋸切深度和鋸切速度。

2.鋸切過程隨時注意鋸切聲音的變化，電流的變化。如出現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。

3.監(jiān)測鋸出的毛板質(zhì)量，根據(jù)毛板超差的程度和數(shù)量，及時地對其影響因素進(jìn)行排查處理。

4.卸下鋸片存放時，為減少變形，應(yīng)懸掛垂直吊放。

信德利———金剛石鋸片刀頭制造新工藝

  大理石、花崗石由荒料加工為飾面板材的過程中，鋸切加工是極為關(guān)鍵的工序，鋸切加工成本占整個石材加工成本的５０％以上。因此，降低鋸切工具即金剛石鋸片刀頭的制造成本，提高其使用性能和壽命，就成為降低石材加工成本的重要途徑之一。目前，國內(nèi)外普遍采用粉末冶金壓制成型法制造金剛石鋸片刀頭（節(jié)塊），但該工藝存在以下不足之處：（１）對金剛石品級要求較高；（２）對胎體配方的設(shè)計(jì)和工藝要求較嚴(yán)格，否則金剛石易脫落；（３）工藝過程會對金剛石產(chǎn)生熱損傷，從而影響金剛石圓鋸片的切削性能。采用電鍍工藝制造金剛石圓鋸片的傳統(tǒng)方法是一次成型法，即直接在基體上電鍍出金剛石刀頭。該方法生產(chǎn)周期長，工藝復(fù)雜且需要模具。另一方法為二次成型法，即首先采用電鍍工藝制作刀頭，然后通過電鍍將刀頭鑲嵌到基體上制成鋸片。與一次成型法相比，二次成型法生產(chǎn)周期較短，工藝較簡單，不需要模具，成本較低，質(zhì)量也容易控制。但由于石材工業(yè)對切割工具的精度、光潔度、平整度、成形性等要求不斷提高，采用普通電鍍工藝制造金剛石鋸片仍有較大局限性，由于電流密度的限制，與熱壓成型法相比生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)批量較小。為提高金剛石鋸片的加工效率。

信德利———金剛石鋸片干切削混凝土研究

  金剛石鋸片已被廣泛的應(yīng)用在混凝土切割中，混凝土作為一種常用的建筑材料，其種類繁多，成分及性能復(fù)雜，因此金剛石鋸片鋸切混凝土過程與鋸切石材等脆性材料的過程有很大的區(qū)別，其中存在諸多問題急待解決，但國內(nèi)外針對混凝土鋸切的研究卻相對較少，特別是針對鋼纖維和鋼絲網(wǎng)混凝土的研究就更少。本文采用4種不同的鋸片對不同強(qiáng)度和類型的素混凝土、鋼纖維混凝土、鋼絲網(wǎng)混凝土進(jìn)行了大量的鋸切實(shí)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上研究了混凝土的鋸切機(jī)理、鋸切過程中的鋸切力、鋸片的磨損以及振動和噪聲。