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JCW-1200-2S
1、臥式液態(tài)硅膠射出機(jī),伺服節(jié)能液壓系統(tǒng);
2、適合于自動(dòng)脫模生產(chǎn);
3、適用廠房較低的空間;
4、采用自鎖硅膠專用料管組,確保重復(fù)射出精度高;
5、無(wú)靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快,適合嬰兒用品生產(chǎn)。
適用生產(chǎn)范圍:潛水用品、用品、成人類用品、汽車配件,電子配件
液態(tài)膠(液體硅橡膠)介紹
液態(tài)膠又名液態(tài)硅橡膠是一種雙組分、半透明的加成型液體硅橡膠,具有優(yōu)越的機(jī)械性能,特別適用于高硬度,高強(qiáng)度硅橡膠類按鍵制作。
液體硅橡膠的種類
?食品級(jí)液體硅膠
?級(jí)液體硅膠
?絕緣級(jí)液體硅膠
?工業(yè)級(jí)液體硅膠
液體硅橡膠的特點(diǎn)
1:產(chǎn)品透明度選擇空間大
2:機(jī)械性能穩(wěn)定(二次烘烤后性能變化不大)
采用直下式進(jìn)料,使空氣無(wú)法進(jìn)入管道內(nèi),無(wú)需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費(fèi),可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問(wèn)題,獨(dú)特設(shè)計(jì)確保供料穩(wěn)定比例1:1。
常有客戶想了解液體硅膠或液體硅橡膠,但他們也經(jīng)常弄不清楚自已在找的是液體硅膠還是液體硅橡膠,又或者兩者就是一回事,本文的目的,就是回答以上問(wèn)題。
首先說(shuō)液體硅橡膠,其是硅橡膠的一種,其存在的形態(tài)為液態(tài)。但我們常常把液體硅橡膠簡(jiǎn)稱為液體硅膠,事實(shí)上有很多我們常見的日用品都是液體硅橡膠加工成的。如液體硅膠奶嘴,液體硅膠奶瓶。
液體硅橡膠的分類方法很多,加成型液體硅橡膠一般是無(wú)色透明的,縮合型液體硅橡膠大都是乳白色的,當(dāng)然他們都可以有色漿著色。液體硅橡膠基膠一般都是無(wú)味的。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)等。液體硅橡膠大多是沒有毒,特別是日用品。少量品種液體硅橡膠過(guò)不了ROHS檢測(cè),屬微毒,這類產(chǎn)品一般用在工業(yè)上作模具用。液體硅橡膠應(yīng)用很廣如硅膠奶嘴,硅膠奶瓶,硅膠電纜附件,硅膠手表帶,硅膠手機(jī)套,硅膠奶瓶,硅膠碗,硅膠鼻托,硅膠耳塞,硅膠潛水鏡,各類硅膠管等等。
那么是否液體硅膠就是液體硅橡膠呢?除了液體硅橡膠還有沒其它東東也叫液體硅膠呢?答案是有的。
有一種產(chǎn)品叫硅溶膠,它是納米級(jí)的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。這中產(chǎn)品是無(wú)機(jī)硅膠的一種,又屬液體狀態(tài),因而也被行業(yè)中的人稱為液體硅膠。
捷晨硅膠注塑機(jī) - 主要特性
1. 精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
2. 二次鎖模排氣功能,并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;
3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
4. 多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);
5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
6. 模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提率;
7. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
9. 特殊加料系統(tǒng)設(shè)計(jì)配以德國(guó)2KM同步油缸技術(shù)及自主精密設(shè)計(jì)開發(fā)供料系統(tǒng)----加料計(jì)量更精準(zhǔn);
10. 異常檢測(cè)停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問(wèn)題效率;
11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;
12. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;
13. 可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型
雙向泵
可上下移動(dòng)送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動(dòng)控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。
2)單向泵 是一種通用型,只能單項(xiàng)送料
3)帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵
4) 計(jì)量筒系統(tǒng) 主要與單項(xiàng)泵相配合使用
2.2 液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件
1)由于 LSR的低黏度性,在加工過(guò)程中要考慮材料的回流和漏膠,因此對(duì)螺桿的密封是必須的。
2)為了防止 LSR固化,要采用針閥射嘴。
3)A、B兩組分的混合、計(jì)量部件
2.3 模具的設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)中,一般有以下幾種形式:
1) 熱流道 比較浪費(fèi)物料,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,成本低,多用于大制品。
2) 有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,周期短。
3) 無(wú)針閥的冷流道
由于 LSR膨脹系數(shù)較高,加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹,冷卻時(shí)卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。因此,尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí),不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。所以可以采用冷流道加工,LSR應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性,冷流道采用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來(lái)控制 LSR材料的準(zhǔn)確計(jì)量。
由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。
消除色母同母料混合不均的影響
塑料母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機(jī)械混合均勻后,通過(guò)下吸料送入料斗時(shí),因靜電作用,色母同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變,從而產(chǎn)生色差。
對(duì)此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?,F(xiàn)在有很多公司采用喂料機(jī)來(lái)加入色母,這樣節(jié)省了大量人力,并且為色差控制提供了很大的幫助,但不少公司因使用不當(dāng),結(jié)果往往難以令人滿意。
固定轉(zhuǎn)速下喂料機(jī)加入色母的多少取決于塑化時(shí)間,而塑化時(shí)間本身是波動(dòng)的,有時(shí)波動(dòng)甚至還比較大,因此要保證恒定的加料量,需將喂料機(jī)加料時(shí)間加以固定,且設(shè)定時(shí)間小于塑化時(shí)間。消除注塑機(jī)及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)存在物料死角等問(wèn)題,建議更換設(shè)備。在使用喂料機(jī)時(shí)需注意,因喂料機(jī)出口較小,使用一段時(shí)間后,可能會(huì)因?yàn)槲沽蠙C(jī)螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準(zhǔn),甚至造成喂料機(jī)停轉(zhuǎn),因此需定期清理。