衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

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制砂機是由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。在使用過程中如果遇到了不免會遇到一些破損，那么我們在使用它時也別忘了失去對它的愛護，那樣才能使用的更長久。在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。下面讓我來給大家介紹一些關于它的問題小常識。

制砂機維護與保養(yǎng)：

⒈定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危i險。制砂機在工作一段時間后，其相應配件可能出現(xiàn)磨損、老化等毛病，這都是很正常的，關鍵是使用后、設備出現(xiàn)問題后要及時做好維護工作，但是很多人卻并沒有注意這一點。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

⒉制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機設備節(jié)能；

⒊制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

使用洗砂機對礦石進行清洗主要有以下幾點好處

通過洗砂機對礦石進行清洗，可以使有些礦石中的有用礦物富集而獲得合格的精礦，例如：錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等。

可以有效的防止后續(xù)環(huán)節(jié)設備堵塞。使用圓錐式破碎機粉碎過后的金屬顆粒具有：顆粒運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率。當處理含泥較多的礦石時，礦石中的泥土容易對礦倉、溜槽、漏斗以及破碎篩分等設備造成堵塞，影響破碎篩分設備的工作效率，使得處理量下降，甚至當堵塞嚴重時，還會影響生產(chǎn)無法正常的進行，而使用洗砂機提前對高含泥量的礦石進行清洗，就可有效避免上述問題的發(fā)生 。

有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。例如冶煉用的石灰石，在通過洗砂機的清洗可以有效清除礦泥提高質(zhì)量。

洗砂機對礦石進行的清洗，是去除礦石中所含有泥土的主要方式，在礦石進行破碎、重選、磁選和浮選作業(yè)之前，對礦石進行清洗，可有效的避免泥土對以上作業(yè)造成的影響及危害，對提高作業(yè)效率、提升成品品質(zhì)有著莫大的好處。

圓錐式破碎機在工作過程中，礦石在分料盤的中間，不允許將礦石直接給入圓錐式破碎機破碎腔內(nèi)，因為這樣容易使圓錐式破碎機過載，使襯板磨損不均。還有就是皮帶松緊度不夠，皮帶過松會使皮帶打滑，無法提供充足的動力，造成停機現(xiàn)象。給料箱有助于物料的充分混合，使其沿整個破碎腔均勻分布，且應盡量使細料和粗料的偏析保持在極i小的程度，以極大限度地減小襯板磨損。

在安裝圓錐式破碎機及其各部件時，應該認真核對圓錐式破碎機基礎圖和破碎機空間尺寸，預先對給料設備的安裝做出周密的計劃，以保證在檢修圓錐式破碎機時，應便于拆卸設備的給料裝置。

一定要注意投入圓錐式破碎機內(nèi)的物料應滿足圓錐式破碎機的入料要求，嚴禁粒度過大、過硬的物料進入破碎腔內(nèi)。在生產(chǎn)過程中，為了使制砂機的工作效率更好、性能更高，我們應該對于制砂機的結(jié)構(gòu)及相關原理有一定的了解，這樣才能使機械更好的運行與生產(chǎn)。同時，投入圓錐式破碎機內(nèi)的物料量不宜過多或過少，能使物料均勻地布滿破碎腔即可，給入的物料不能高出圓錐式破碎機軋臼壁的水平，不然會導致圓錐式破碎機的負荷磨損。