輥式破碎機輥皮主要采用什么材料制成：

   1.高鉻復合輥皮由外層的高鉻合金和內(nèi)層的舊墨鑄鐵制成，主要用于細碎破碎機。

   2.多合金耐磨墨鑄鐵輥皮硬度達到HRC50-55，但內(nèi)應(yīng)力難以完全消除，抗沖擊性能差?？捎糜诘陀捕葪l件下原料的粒度控制和塑化。

   3.鑄鋼外堆的耐磨焊條輥皮具有耐磨性和抗沖擊性，易于維護。

   4.灰鑄鐵輥皮和其他材料通常用于粗軋輥，主要用于粘土原料。由于價值低廉，它被廣泛用于許多小磚廠。

   5.表面白口鑄鐵在生產(chǎn)這種材料時，采用硬型鑄造和表面快速冷卻技術(shù)在表面制造白口鑄鐵，可以提高表面硬度。缺點是高硬層較淺，抗沖擊性差。主要用于粗碎破碎機，使用早期，具有良好的耐磨性。

對輥破碎機主要采用V帶或萬向聯(lián)軸器驅(qū)動器來調(diào)節(jié)兩輥之間的距離，液壓缸控制輥子壓力，兩輥進行擠壓而破碎物料，物料通過供料口落在兩個輥之間，通過對輥擠壓的物料自然落下，當遇到堅硬或不易受傷的物料時，輥子會在液壓缸的作用下自動退讓，增加兩輥之間的間隙，使堅硬或不易受傷的物料自然下降，防止機器損壞。兩個相對轉(zhuǎn)向的輥子之間有一定的間隙，可以通過更改間隙來控制物料的出料粒度。

雙輥破碎機的日常維護主要包括：

   1)加強潤滑

   雙輥破碎機的潤滑對于防止零件磨損和保持運動非常重要，尤其是滾動軸承的潤滑。選擇合適的潤滑劑，定期定量添加潤滑劑，以避免水和灰塵污染潤滑部件的潤滑劑，或在變質(zhì)后及時更換。

   2)定期檢查緊固件(螺栓和螺母)是否松動。

   雙輥破碎機工作時振動大，有些緊固件容易松動，需要檢查。如果發(fā)現(xiàn)松動的零件，立即擰緊。

   3)經(jīng)常調(diào)整兩個輥輪之間的距離。

   兩輥之間的距離決定了粒度的大小在一個合適的范圍內(nèi)(通常為3 ~ 5毫米)，并保持適當?shù)膹椈蓧毫?，使雙輥破碎機始終具有良好的破碎效果。

   4)注意和輥之間的距離調(diào)整。

   磨損快，易損壞，因此與滾筒之間的間隙必須經(jīng)常調(diào)整，保持在1 ~ 1.5，以保證較高的效果。如果無法調(diào)整，請立即修理或更換。

   5)檢查輥筒的形狀變化。

   輥子外徑的磨損會產(chǎn)生溝槽，兩個輥子之間的間隙會增大，這將影響超出允許范圍的破碎效果。此時，可以使用減少或研磨修復方法，并且在修復后可以調(diào)整間距。只有在磨損、修理或不能使用到一定程度時，才能更換新輥輪，從而降低成本。

   6)注意三角帶傳動的檢查。

   三角帶的松弛對傳動效率有很大的影響，所以皮帶的張力必須合適。運轉(zhuǎn)一段時間后，皮帶的塑性變形導致張力下降，皮帶過松，會影響傳動能力。請及時調(diào)整。調(diào)整中心距離是通過沿電機滑動來調(diào)整的，膠帶的松弛是一致的，新舊膠帶不應(yīng)在同一組中使用。