赤鐵礦干選機(jī)的優(yōu)勢

赤鐵礦的組成成分中含有大量的三氧化二鐵，在使用時需要將赤鐵礦的鐵粉除去，要用到強(qiáng)磁選設(shè)備，則赤鐵礦干選機(jī)的選礦就是結(jié)合赤鐵礦的弱磁性來設(shè)計的，是赤鐵礦的選礦機(jī)械。

赤鐵礦干選機(jī)的優(yōu)勢：

1 弱磁性礦物的選別：赤鐵礦、錳礦、鏡鐵礦、菱鐵礦等。

2 非磁性礦物的選別：鉀長石除鐵、石英砂除鐵等。

3 選別褐鐵礦，提高褐鐵礦的品位。

赤鐵礦干選機(jī)的特點(diǎn)：

1 有效減少設(shè)備占地面積及配套設(shè)施、人工的使用。

2 屬于強(qiáng)磁選設(shè)備，具有較高的梯度，細(xì)粒級礦物選礦效果佳，磁系全部采用釹鐵硼材料組成，具有極高的磁感應(yīng)強(qiáng)度，能實現(xiàn)弱磁性礦物的回收。

3 全磁設(shè)計，磁包角設(shè)計為360度，增大了有效工作區(qū)域。

煤系硫鐵礦清潔生產(chǎn)技術(shù)體系的形成

該研究成果形成了煤系硫鐵礦資源綜合利用的清潔生產(chǎn)技術(shù)體系，在同類礦山推廣應(yīng)用，將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。采用本項目研究成功的選礦工藝、焙燒工藝及制作建筑材料工藝，建成150萬噸原礦/年的選礦廠及相匹配的硫酸廠、墻體磚廠(不計墻體磚的利潤)，每年可獲得利潤3億元左右，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，將扭轉(zhuǎn)煤系硫鐵礦礦山經(jīng)濟(jì)效益低下的不利局面，大大提高企業(yè)綜合利用川南煤礦固體廢棄物的積極性。如想了解更多赤鐵礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

硫化鋅精礦加壓浸出方法

硫化鋅精礦加壓浸出方法，涉及一種將鐵閃鋅礦中鐵鋅進(jìn)行分離提取的工藝，是將硫化鋅精礦用鋅電積的電解廢液漿化，再添加木質(zhì)磺酸鈉，用蒸汽將礦漿加熱到６０～８０℃，然后用壓力泵將預(yù)熱后的礦漿泵入臥式壓力釜中，向礦漿中加入氧氣，經(jīng)攪拌槳攪拌，使空氣與礦漿充分混合，在溫度為１３５～１５５℃、壓力為０．８～１３ＭＰａ的條件下，使鐵閃鋅礦中的ＺｎＳ與硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后直接浸出。本工藝有利于加快浸出反應(yīng)，改變了傳統(tǒng)焙燒工藝中煙氣制酸的不足，含元素硫的渣可堆存，鋅的浸出率高，鐵浸出率低，浸出液可用常規(guī)除鐵工藝除鐵，除鐵后溶液可直接并入傳統(tǒng)煉鋅工藝的凈化工序。

磁鐵礦磁選設(shè)備

磁鐵礦（氧化物類礦物磁鐵礦的礦石），多為粒塊狀集合體，具強(qiáng)磁性且分布較廣。根據(jù)含鐵礦物種類的不同，磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般，單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別，多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構(gòu)成的聯(lián)合工藝流程，包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。

滾筒式設(shè)計，對于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強(qiáng)磁性的鐵礦石來說，選別的磁選設(shè)備磁場強(qiáng)度一般不會很高，多是一些弱磁磁選機(jī)或者是中磁磁選機(jī)，保證了選礦效果的同時也會喲不錯的選礦回收率。合適細(xì)粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預(yù)選作業(yè)以及河沙、風(fēng)化砂等超頻磁鐵礦富集作業(yè)。該設(shè)備經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，在保持磁滾筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度的同時距離磁系較遠(yuǎn)處磁感應(yīng)強(qiáng)度較高，整機(jī)質(zhì)量比較輕，設(shè)備的磁系由內(nèi)外兩層筒皮包裹，防止物料對內(nèi)筒皮的磨損，使設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)比較方便，并增加了設(shè)備的使用壽命。經(jīng)過優(yōu)化的磁系磁包角在180°以上，對于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。

◆ 當(dāng)磨礦粒度大于0.2mm，多數(shù)鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 當(dāng)磨礦粒度小于0.2mm，則采用兩段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦，磁鐵礦磁選廠則應(yīng)采用階段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 對于干旱缺水地區(qū)來說，磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程；

◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般可先用干式磁選工藝剔除脈石，得到塊狀富礦石后都再經(jīng)磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。