斜式二次泵

工地小型二次構(gòu)造柱澆筑泵采用全液控液壓系統(tǒng)特點及優(yōu)勢：1.減少維護費用；2.全液控向液壓系統(tǒng)，刪去了電控換向系統(tǒng)中極易損壞的四大部件，減少了設(shè)備的維護費用；3.具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時光的停機待料；4.采納先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好；5.采納耐磨合金眼鏡板和切割環(huán)，使用壽命長；6.長行程的料缸，延長了料缸和活塞的使用壽命。

混凝土泵

日常使用完小型混凝土泵把混凝土泵送完以后，應(yīng)立即清洗輸送管道，清洗泵機，進行檢查維護及其他收尾工作。輸送管道的清洗、輸送管道的氣洗工作步驟：

a.管路要裝有止流閥，應(yīng)插好止流板，防止垂直或向上傾斜管中的混凝土倒流。

b.把苐一根直管口部的混凝土掏出一些，接上氣洗接頭，接頭內(nèi)應(yīng)事先塞進浸透水的海綿球，在接頭上裝進、排氣閥和壓縮空氣軟管。

c.在管道末端裝上安全蓋，以免混凝土噴射傷人。

d.徐徐打開壓縮空氣進氣閥，使壓縮空氣將海綿球和混凝土壓出，如果管路裝有止流閥,應(yīng)先打在通的位置，再打開氣閥。

e.當(dāng)管路中的混凝土已全部排空，并且海綿球也已隨即射出時，氣洗即告完成。這時應(yīng)將壓縮空氣進氣閥關(guān)閉，再拆卸各種管件。

混凝土輸送泵氣洗注意事項：

-壓縮空氣壓力不得高于0.7MPa。

-氣閥不可一下子大開，要開-關(guān)-開，細心觀察，只有當(dāng)混凝土能順利流出時才能大開。

-若發(fā)現(xiàn)吹洗不動，應(yīng)先關(guān)好進氣閥，再緩緩打開排氣閥放氣，然后設(shè)法分段清洗。

-分段吹洗時，應(yīng)先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道與未吹洗過的那段相連接，吹洗剩下部分。

-氣洗時，人員不得靠近出料的管口，管道急轉(zhuǎn)彎(如果90°彎道)及壓縮空氣管接頭。

混凝土輸送泵

混凝土輸送泵易堵泵的位置及排除方法

管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。

排除方法:泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。

排除方法:當(dāng)發(fā)生堵管時，應(yīng)立即采取反復(fù)進行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通;當(dāng)上述辦法無效時，說明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。

混凝土是工程建筑中是不能缺乏的原材料，針對應(yīng)用二次結(jié)構(gòu)輸送泵澆筑混凝土工程施工，應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定開展，標(biāo)準(zhǔn)實際操作才可以確保澆筑混凝土能圓滿的開展，下邊人們就討論一下澆筑工程施工時的一些規(guī)定。

澆筑混凝土?xí)r從二次結(jié)構(gòu)輸送灰的進料口降落的高寬比不可以超出兩米，應(yīng)按段或?qū)哟纬掷m(xù)開展?jié)仓偃缯虚g務(wù)必停息，應(yīng)在前層的混凝土初凝前將后層混凝土澆筑好。澆筑全過程中應(yīng)留意留間模板、建筑鋼筋、埋件等預(yù)制構(gòu)件有木有挪動或形變或堵柱的狀況。

二次結(jié)構(gòu)柱在澆筑前要先在底端填5-十公分厚的水泥砂漿，澆筑時要層次振搗力度，使混凝土可以勻稱的進行澆筑。假如柱頭高寬比在兩米內(nèi)，能夠立即在頂部澆筑，假如超出兩米，應(yīng)在模板的側(cè)邊打洞開展按段澆筑，澆筑后將洞應(yīng)用模板主筋封閉式堅固。

澆筑柱頭應(yīng)一次性澆筑結(jié)束，假如必須留沉降縫能夠留到承重梁的下邊，無梁混凝土樓板能夠留到柱帽的下邊。如果是與梁護欄板總體澆筑，應(yīng)在澆筑完柱頭后停1-1.5鐘頭使混凝土沉實，再再次澆筑。