門式斗輪堆取料機(jī)在選煤廠安全生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,是礦井安全生產(chǎn)發(fā)展中不可或缺的重要設(shè)備。針對原來溜槽在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并進(jìn)行分析,提出了弧形溜槽的設(shè)計(jì)。闡述了在設(shè)計(jì)過程中,根據(jù)煤的物理特性,合理地選擇了溜槽的參數(shù)。結(jié)合煤流在溜槽底板上的受力分析,通過改變煤流方向,終降低煤流在垂直方向的分速度,從而減小煤流對后續(xù)設(shè)備的沖擊,降低了煤的破碎程度。答：關(guān)于堆取料機(jī)配重的了解有：作用：減少受力、減小俯仰驅(qū)動電機(jī)的功率，以及對設(shè)備回轉(zhuǎn)以上部分的位置進(jìn)行調(diào)整。

門式斗輪堆取料機(jī)電纜滑動機(jī)構(gòu)及臺車驅(qū)動機(jī)構(gòu)的改進(jìn)南京港第三港務(wù)公司繆小強(qiáng)本單位于１９９１年購進(jìn)的一臺用于堆取煤炭的門式斗輪堆取料機(jī),運(yùn)行中出現(xiàn)了一些問題,嚴(yán)重影響了裝卸作業(yè)的正常進(jìn)行。對此,我們進(jìn)行了兩項(xiàng)技術(shù)改造。１滑車式電纜滑動機(jī)構(gòu)的改進(jìn)該電纜用于.懸臂部門堆料臂架是膠帶機(jī)的支承構(gòu)件，由兩個變截面的工字型主梁組成。..針對目前門式斗輪堆取料機(jī)液壓驅(qū)動的活動梁起升機(jī)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)變速運(yùn)行,嚴(yán)重影響設(shè)備工作效率的問題,從起升機(jī)構(gòu)作業(yè)運(yùn)行工況要求人手,分析了其驅(qū)動液壓系統(tǒng)兩個柱塞泵無法交替啟動造成上述問題產(chǎn)生的原因,提出了相應(yīng)的優(yōu)化改進(jìn)方案,并對其可行性進(jìn)行了分析探討

式斗輪堆取料機(jī),涉及取料起重設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括活動梁,折返式尾車、除塵系統(tǒng)、大車行走機(jī)構(gòu)、大車行走檢測裝置、活動梁起升機(jī)構(gòu)、滾輪機(jī)拖纜、滾輪機(jī)構(gòu)、限位裝置、移動膠帶機(jī)拖纜、尾車取料落斗、堆取變換機(jī)構(gòu)、尾車堆料落斗、扶梯走臺,單梁起重機(jī)、標(biāo)牌、電氣室、電氣系統(tǒng)、司機(jī)室、料位探測裝置和盤點(diǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的活動梁內(nèi)設(shè)有取料膠帶機(jī)、堆料膠帶機(jī)和移動膠帶機(jī),所述的活動梁起升機(jī)構(gòu)采用兩卷揚(yáng)機(jī)平衡式,并設(shè)有配重機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,梁內(nèi)空間大,調(diào)整落點(diǎn)較方便,大大提高了運(yùn)行的平穩(wěn)性和安全性,檢修量小而且方便。2)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料的對中，物料不可落到相對皮帶中心較偏的位置。

本實(shí)用新型涉及堆取料傳輸領(lǐng)域,提供一種遠(yuǎn)程操控門式斗輪堆取料機(jī),包括尾車,拖鏈機(jī)構(gòu),錨定及夾軌裝置,固定梁及活動梁,配重機(jī)構(gòu),落煤斗,司機(jī)室,電氣室,單梁起重機(jī),拖纜機(jī)構(gòu),梯子平臺,檢測裝置,執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng).所述控制系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程監(jiān)控單元,就地程控單元,現(xiàn)場測控單元,所述遠(yuǎn)程監(jiān)控單元由管理上位機(jī),操作上位機(jī),監(jiān)視上位機(jī)組成,所述就地程控單元由主控PLC,硬盤錄像機(jī)組成,所述現(xiàn)場測控單元由從站PLC,觸摸屏,手動操作臺,激光掃描儀,攝像頭組成.本實(shí)用新型減少斗輪機(jī)空跑時間,節(jié)約能源,降低人為事故率,改善斗輪機(jī)工作效率,提高斗輪機(jī)自動化和數(shù)字化水平,使煤場作業(yè)更加安全,環(huán)保和.