電火花線切割液

由于電加工過程是以電極放電的形式實施加工的，加工放電瞬間產(chǎn)生極高高溫(10，000oC以上)，汽化了金屬和乳化液，汽化產(chǎn)生的廢棄物，對人體有一定的影響，應(yīng)加強現(xiàn)場的空氣流動，進行適當?shù)慕】捣雷o。

對于工件中含有不導電物質(zhì)引起的斷絲的處理方法是: 編制一段每進 0.05- 0.1mm 便后退 0.5- 1mm 的程序, 在加工中反復(fù)使用,并加大冷卻液流量,一般可沖刷掉雜質(zhì),恢復(fù)正常切割。

電火花線切割的優(yōu)點

1.電極工具簡單，它以0.03～0.35mm的金屬線為電極工具，不需要制造特定形狀的電極。   2.由于電極絲很細，所以可以加工復(fù)雜的型腔的模具如形狀復(fù)雜的深孔、細孔、加強筋、窄槽。  

3.加工余量小，能有效地節(jié)約貴重的材料。  

4.可無視電極絲損耗（高速走絲切割采用低損耗脈沖電源；慢速走絲線切割采用單向連續(xù)供絲，在加工區(qū)總是保持新電極絲加工），成本低。

5.直接使用電能加工，改變的傳統(tǒng)的加工方法，操作簡單，易于掌握，容易實現(xiàn)電氣自動化。  6.安全性高，不必擔心發(fā)生火災(zāi)，可以晝夜無人連續(xù)加工?？梢约庸じ哂捕?，高脆性，高韌性，高熔點導電材料。  

才用移動的長電極絲進行加工，單位長度上的損耗也很小，從而提高了加工精度，粗糙度可達1.6μm。  

8.依靠微型計算機控制電極絲軌跡和間隙補償功能，可加工異形體，形狀扭曲曲面體，變錐度和球形等零件。