數(shù)控銑鏜床主要性能特點(diǎn)：

1、主銑頭采用滑塊減速器單獨(dú)設(shè)計(jì)，提高了銑頭的精度。減速器采用雙齒輪自動變速機(jī)構(gòu)，獲得低速、大扭矩、高速恒功率，滿足粗精加工的工藝要求。

2、高精度主軸組合軸承保證了主銑頭的性能高和精度高。枕木銑頭還采用液壓缸平衡，移動平穩(wěn)。

3、三軸傳動采用進(jìn)口高精度預(yù)緊滾珠絲杠或雙齒輪齒條無間隙傳動，保證傳動精度。

4、三軸反饋采用光電編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋，光柵尺根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。

數(shù)控銑鏜床滿足航天、發(fā)電設(shè)備、汽車等關(guān)鍵領(lǐng)域超大零件的關(guān)鍵加工需求；高速精密數(shù)控車床、加工中介等商品廣泛應(yīng)用于汽車、航天、電子等職業(yè)領(lǐng)域，并具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。導(dǎo)致了許多中小企業(yè)設(shè)備的更新改造。以及行業(yè)推廣。

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。 按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件

數(shù)控車床廠家對氣壓油霧系統(tǒng)的保養(yǎng)

在體系中，油霧體系是一個(gè)重視的當(dāng)?shù)?，由于油霧對咱們身領(lǐng)會形成很大的要挾，咱們需求認(rèn)真對待，日常做好保護(hù)保養(yǎng)，盡量將危險(xiǎn)不能對咱們身體形成要挾，也希望持續(xù)立異開展，從根本上處理這個(gè)問題。完全處理問題不是一天兩天的工作，所以首要還是以日常數(shù)控車床廠家對氣壓油霧系統(tǒng)的保養(yǎng)做起。

1.選用適宜的過濾器，鏟除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分。

2.查看體系中油霧器的供油量，確?？諝庵杏羞m量的光滑油來光滑氣動元件，數(shù)控車床廠家避免生銹、磨損形成空氣走漏和元件動作失靈。

3.堅(jiān)持氣動體系的密封性,定時(shí)查看替換密封件。

4.注意調(diào)節(jié)工作壓力。

5.定時(shí)查看清洗或數(shù)控車床廠家替換氣動元件、濾芯。