PVD鍍鈦通常稱(chēng)謂：鍍鈦，鍍鈦廠，鍍膜,真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理，PVD涂層，模具鍍鈦，納米涂層，真空電鍍，零件鍍鈦，精密模具鍍鈦，沖壓模具鍍鈦，壓鑄模具鍍鉻，耐磨涂層，真空鍍鈦，鍍鈦涂層，離子鍍鈦，真空涂層，沖棒鍍鈦，五金模具鍍鈦，塑膠模鍍鈦，納米鍍鈦,金屬表面處理等.  

金屬表面處理PVD鍍鈦特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。

不銹鋼鍍鈦是一種比較新穎的表面處理方式：在真空室內(nèi)采用真空弧光放電技術(shù)，在陰極材料表面產(chǎn)生弧光，使陰極材料蒸發(fā)，形成原子和離子。納米噴鍍采用化學(xué)原理通過(guò)直接噴鍍的方式讓物體表面呈現(xiàn)出鏡面效果，這一表面技術(shù)能在多種材料的表面上進(jìn)行鍍制，如樹(shù)脂、ABS、PPS、金屬、玻璃、陶瓷和木材上都能看到納米噴鍍的身影。在電場(chǎng)作用下，原子和離子束高速轟擊作為陽(yáng)極的工件表面。與此同時(shí)向真空室內(nèi)通入反應(yīng)氣體，即可在工件表面形成具有優(yōu)良性能的鍍層。陰極材料（也稱(chēng)靶材）一般采用鈦、鉻、鋯等金屬，常用反應(yīng)氣體為氮?dú)夂吞細(xì)浠衔餁怏w。獲得的鍍層有TiN、CrN、TiC、ZrN等。    通過(guò)鍍鈦可以改變不銹鋼板表面的顏色，金黃色、玫瑰金、鈦金色、黑色、青古銅、紅古銅等等，選擇多樣，完全可以根據(jù)客戶(hù)的喜好來(lái)，自由度高，適用于各種風(fēng)格不同的場(chǎng)合。2    不銹鋼鍍鈦板材可以通過(guò)點(diǎn)焊、滿(mǎn)焊等加工方式進(jìn)行處理、剪折無(wú)脫離.適應(yīng)性更強(qiáng),適用范圍更廣,解決了以往復(fù)合板材焊接時(shí)容易出現(xiàn)的起泡剝離等問(wèn)題.

首先，帶有正電位的引弧針（陽(yáng)極）靠近帶有負(fù)電位的靶材（陰極），陰陽(yáng)兩極距離足夠小時(shí)，兩極間的氣體會(huì)被擊穿，形成弧電流，這與電焊的引弧相類(lèi)似。由于真空罩內(nèi)充有惰性氣，在放電電場(chǎng)作用下部分氣被電離，從而在陰極工件周?chē)纬梢坏入x子暗區(qū)。首先，帶有正電位的引弧針（陽(yáng)極）靠近帶有負(fù)電位的靶材（陰極），陰陽(yáng)兩極距離足夠小時(shí)，兩極間的氣體會(huì)被擊穿，形成弧電流，這與電焊的引弧相類(lèi)似。此時(shí)，部分N2發(fā)生離化，形成氮的陽(yáng)離子以及電子。

鍍層附著性能好

普通真空鍍膜時(shí)，在工件表面與鍍層之間幾乎沒(méi)有連接的過(guò)渡層，好似截然分開(kāi)?；瑴囟鹊蜁r(shí),則沒(méi)有足夠大的能量供給吸附原子,因而容易形成無(wú)定形態(tài)薄膜。而離子鍍時(shí)，離子高速轟擊工件時(shí)，能夠穿透工件表面，形成一種注入基體很深的擴(kuò)散層，離子鍍的界面擴(kuò)散深度可達(dá)四至五微米，對(duì)離子鍍后的試件作拉伸試驗(yàn)表明，一直拉到快要斷裂時(shí)，鍍層仍隨基體金屬一起塑性延伸，無(wú)起皮或剝落現(xiàn)象發(fā)生,可見(jiàn)附著多么牢固，膜層均勻，致密。