失重式喂料機的工作原理很簡單，主要即為板式喂料機由電動機作動力，經(jīng)過減速器及主動鏈輪裝置，帶動鏈板裝置作連續(xù)均勻的低速運動，達到運送物料的目的。失重式喂料機上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件，因此常常存在一些制作的質(zhì)量問題，一般使用者在設(shè)備使用初期沒有對其及時地關(guān)注，這樣在設(shè)備生產(chǎn)運行以后，可能會逐步以設(shè)備故障的形式反映出一些失重式喂料機設(shè)備的制造質(zhì)量問題。因此建議在制造過程中控制失重式喂料機的制造質(zhì)量，減少設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)生問題。水泥廠生產(chǎn)工藝設(shè)備配置中的失重式喂料機一般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送，水泥工業(yè)用失重式喂料機設(shè)備具體組成主要包括機架、鏈條、鏈輪、傳動裝置、料盤、導料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動裝置又由電機、減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器、傳動底座組成。

　　對于皮帶秤壓死和皮帶磨損，目前一般從設(shè)置閥板、改進石灰石倒料槽以及設(shè)置格柵幾個方面加以改進。在倒料槽的兩側(cè)板上，可以設(shè)置一個可以進行上下移動的閥板，這樣就可以控制失重式喂料機向皮帶秤的喂料量，進行均勻下料。在倒料槽的下端可以補焊兩塊緩沖板，使緩沖板與水平面呈30°左右，這樣皮帶秤受力可以較緩，相應(yīng)的消除壓死現(xiàn)象。此外，可在失重式喂料機倒料槽架體上焊接三塊厚20毫米，與水平面呈30°的格柵，這樣，黏土和鐵粉等可以先通過格柵，被打散成小塊甚至粉狀之后再散落在皮帶秤上，而且，為了延長格柵的使用壽命，可在格柵上焊接槽鋼。通過以上幾個方法，一般可解決皮帶秤壓死和皮帶磨損。

體積式喂料機控制程序設(shè)計說明

　　產(chǎn)品描述：該程序是為體積式喂料量身打造的程序。集成了PLC，稱重模塊和A/D轉(zhuǎn)換模塊的功能。避免了稱重信號在傳輸中的損失，改進了運算方法。

　　開發(fā)工具：必須使用一個8051型微型控制器與編譯器和模擬器一起使用。

　　應(yīng)用范圍：此電子控制器是為控制體積式連續(xù)性喂料和批次式喂料設(shè)計的。能在連續(xù)性和批量性模式的軟件功能之間切換。只能實現(xiàn)基礎(chǔ)運算，沒有補充陣列，沒有真空上料機控制，沒有速度調(diào)制功能等。

色母喂料機主要特點：

　　1.模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計，可快速更換螺桿及套筒;

　　2.螺桿采用鍍鉻處理，經(jīng)久耐用;

　　3.使用高精度混合式步進電機，計量準確并且輸出量范圍廣;

　　4.馬達直接驅(qū)動，無減速箱，壽命長、免維護;

　　5.采用微電腦控制器，同步塑機信號，轉(zhuǎn)速隨塑機加工速度自動調(diào)節(jié)，操作簡單;

　　6.具有配方存取功能，可快速調(diào)用啟動機器;

　　7.計量部分可以從底座整體拆除而不會漏料，底座側(cè)面有可視窗口裝置，易觀察原料;

　　8.有強制清料功能，可快速更換色母料;

　　9.獨特的底座設(shè)計，在原料通過喂料機底座時分散添加;使喂料量較小的色母或添加劑能比較均勻混合在原料中;

失重秤在初次進行使用安裝的過程中，定要將其稱臺安裝固定好，它的稱重傳感器為彈性形變元件，要是外界有振動，稱重傳感器就會受到干擾，進而影響計量精度。它在使用時環(huán)境中也不能有空氣的流動，要是出現(xiàn)什么風吹草動都會直接導致其傳感器受到干擾，尤是小流量的時候。

　　產(chǎn)品的上下軟連接需要又輕又軟，這樣可以免上下設(shè)備對它造成干擾，目前設(shè)備使用的理想的材料是光滑柔軟的絲綢，其上料斗和大料倉之間的連接距離越短越好。

　　產(chǎn)品的上料斗和大料倉之間的連接距離越長，這樣管壁上所粘附的物料就會變得越來越多，當管壁中的物料粘附到特定的程度時，一旦落下來對失重秤就是一個很大的干擾。

　　產(chǎn)品在運行的過程中需要盡量減少和外界的連接，設(shè)備中凡是作用在秤體上的外界重量定要保持恒定，其主要的目的就是為了能夠減少外界作用力對其秤體的影響。

　　失重秤的加料過程中，速度要快，對于流動性不好的物料，要以免其架橋，較好的解決辦法就是進行攪拌，但添加攪拌設(shè)備時是要考慮傳感器的量程，以保障它的精度。