對精密復雜模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。

在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。

熱處理工藝操作有許多方法,具體包括如堵孔、綁孔、機械固定、相宜的加熱方法、準確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等,公道的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。

PU海棉發(fā)泡模具、慢回彈記憶枕模具、家私座椅模具等基本都屬于注塑模具，使用的時候模具將于塑膠材料相接觸，那就會對注塑模具自身材料提出一定的要求，確保制品的順利成型。

對常用的注塑模具要求有不少，首先要求具備良好的拋光性能，因為注塑模具材料通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)，進而要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣對型腔表面必須進行表面加工。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。

注塑模具成型技術(shù)是時下普遍應用的一種塑膠制品生產(chǎn)方式，很多種類的塑膠產(chǎn)品都是通過塑膠制品廠利用注塑機生產(chǎn)出來的，像我們生活中非常受大家喜歡的手機殼就是其中一種，但是很多技術(shù)不夠成熟的注塑模具廠家在利用TPU、PC等材料制作透明產(chǎn)品的時候經(jīng)常會出現(xiàn)一些閃閃發(fā)光的銀紋，從而使得產(chǎn)品在美觀度上大受影響，那么這類透明注塑件出現(xiàn)品質(zhì)問題的原因是哪些呢？又該如何來解決呢？

脫模劑的隔離性取決于其表面性質(zhì)，而表面不濕潤性物質(zhì)的物性值是根據(jù)其臨界表面張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質(zhì)的表面上滴上表面張力不同的幾種物質(zhì)的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質(zhì)的表面張力與其接觸角θ的余弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質(zhì)的表面張力值，也叫該物質(zhì)的臨界表面張力Rc。