除塵管道一般用壁厚大于4mm的普碳鋼鋼板制作

　　除塵管道一般用壁厚大于4mm的普碳鋼鋼板制作，由于管內(nèi)既通風又輸送粉塵，管壁磨損較嚴重，為了減少管道更換次數(shù)，通常采用以下四種防磨損措施;(1)在管子的易磨損部位，增設(shè)保護層，在夾層內(nèi)澆灌耐磨澆注料。(2)在管子的易磨損部位鋪設(shè)一層高鉻鑄鐵板。(3)在管子的易磨損部位補貼一層鋼板作為襯里。(4)在客道內(nèi)壁上直接噴涂耐磨澆注材料。

　　除塵管道的施工順序是：

　　(1)對管道支架、柱子基礎(chǔ)的中心線和標高進行復(fù)查。

　　(2)對支柱、駕臺按設(shè)計進行復(fù)測。

　　(3)管道支柱、吊架找正固定。

　　(4)管道地面組裝、拼接。

　　(5)管道耐磨澆注料的施工或高鉻鑄鐵襯板的安裝。

　　(6)管道組裝單元及其配件、部件吊裝就位、找平、調(diào)直、連接和固定。

　　(7)管道涂裝和絕熱。

　　(8)管道吹掃和試驗。

螺旋風管在作業(yè)進程會發(fā)生必定的噪音

螺旋風管在作業(yè)進程會發(fā)生必定的噪音，假定在住宅區(qū)和商業(yè)區(qū)會對人們的日子發(fā)生很大的影響。那么我們在施工進程中怎么削減噪音呢？

通風管道體系作業(yè)噪音一般來源于以下幾個方面:

風管的顫動。因為風管材料是鍍鋅板或者是金屬材料，在施工時要嚴峻按照施工檢驗標準選擇鋼板厚度和施工工藝，比如風管制作差錯、平直度、風管加固、支吊架選擇及制作設(shè)備等等。到了施工階段，出風口盡量不要挨近設(shè)備。電扇前后盡量都有5米以上的長度。假定可以增加彎頭數(shù)目也可以下降噪音，風口加裝過濾網(wǎng)，噪音操控作用也很好。

風機的動靜。處理方法我們一般可裝消聲器處理

風管的沖突聲。一般在規(guī)劃階段就要考慮噪聲的問題，規(guī)劃操控好管內(nèi)風速，防止風聲嘯叫

一、通風管道制作一般規(guī)定:制作風管前，首先要檢查使用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件，如無上述證明文件應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：1、板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。2、型鋼應(yīng)該等型，均勻，不應(yīng)該有裂紋，氣泡，窩穴等其他影響質(zhì)量的缺陷。3、其他材料不能因具有缺陷導致成品強度的降低或影響其使用效能。二、風管和配件表面平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。焊縫應(yīng)做外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。三、制作金屬風管和管件，外徑或外長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為 2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。四、風道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導流片。五、風道保溫層用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面溫度不得低于5度），保溫層邊部接合部位應(yīng)采用梯臺或或榫槽結(jié)構(gòu)，用樹脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。六、風道采用機械咬口，規(guī)整嚴密，接口內(nèi)表面大玻璃膠。七、風道與風口接合用帶保溫層的軟管連接。八、風道安裝應(yīng)平、直，主風道安裝不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。九、風管加固：矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上的均應(yīng)采取加固措施。

螺旋風管施工需要做的準備

螺旋風管施工需要做的準備工作有很多，都是需要看看具體的安裝方式等。要是都能夠詳細的了解清楚，我們就能夠知道通風管道的一些基本情況，確實都是可以正常的來進行施工的，我們也可以看看現(xiàn)在常見的一些施工方式，在了解清楚之后也可以知道管道的材質(zhì)和使用的方式。

對于比較復(fù)雜的民用建筑，在設(shè)計階段，各工種（暖通、給水排水，供電照明與建筑專業(yè)）首先應(yīng)協(xié)商好空間分隔，定出每種管道的標高范圍。一般情況下不得越出給自己規(guī)定的界限。遇有個別管段要越界時應(yīng)與其他工程協(xié)商。