塑料托盤的工藝技術(shù)

　　4.擠出成型法

　　該法出產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式，即選用擠出機、機頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為銜接支撐用的、帶有復(fù)翼的工字形銜接板，然后再進行組裝。木塑復(fù)合資料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的開展。它是以天然植物纖維（包含木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和拋棄塑料為首要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且能夠刨、鋸、釘。在四種成型法中，該法出產(chǎn)設(shè)備、模具投入少，本錢，功能價格比。

　　擠出成型法盡管出產(chǎn)本錢低，但其自身抗沖擊力和全體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不及其它托盤。

　　盡管塑料托盤的制作工藝技術(shù)多變，可依據(jù)其制品的功能要求來挑選適宜的制作辦法，但依據(jù)五力競爭模型對商場的競爭剖析得，托盤選購者注重的是托盤的價格，其次為功能和壽數(shù)等?，F(xiàn)在，國內(nèi)托盤出產(chǎn)企業(yè)首要選用注塑成型、吹塑成型兩種方式出產(chǎn)塑料托盤，不同的出產(chǎn)工藝影響托盤的總本錢，盡管注塑托盤出產(chǎn)需求的模具價格較高，但其將本錢低于吹塑工藝，從大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化出產(chǎn)的角度上看，注塑成型的托盤本錢遠低于吹塑托盤。

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幾種木托盤墊腳的優(yōu)缺點分析

　　托盤腳墩又稱為托盤墊腳，墊塊，方墩等。按照托盤的款式不同，可分為四面進叉方形腳墩和倆面進叉長條型腳墩；按照材質(zhì)可以分為實木腳墩、刨花腳墩、多層板腳墩、鋸沫腳墩。根據(jù)叉車進叉高度等不同。腳墩一般有 以下幾個尺度：80x80mm，90x90mm，10x10mm, 120*80*80mm等

　　多層板腳墩是用復(fù)合板或膠合板切成所需的尺度然后釘合的腳墩，是早的免熏蒸腳墩，目前主要有新板和剩下邊角料作為原材料的兩種。因為人工成本日益上漲和不通過壓時機高矮不一等原因，大有被其他腳墩代替之勢。長處：免熏蒸，承重相對鋸末腳墩高，外表通過打磨相對潤滑，和板面色彩一致，用企業(yè)自身的邊角料可降低成本。缺陷：加工雜亂。用新板作為原材料價格高昂，只適用于外觀要求高的客戶。舊的邊角料做為原材料會有色差，一個腳墩幾層色彩，高低誤差大托盤不平，握釘力差易分層脫離，同時人工含量高，產(chǎn)值受限。

塑料托盤廠家分析有這4種原因

三、塑料托盤的原料影響托盤價格

　　塑料托盤的資料，如果是常常采購的人想必都會十分清楚。如果對職業(yè)不了解的話，務(wù)必和廠家交流清楚資料的問題。

　　不同重量和塑料托盤原資料對托盤的價格影響很大。如果選擇不當(dāng)，也會影響運用。

　　像高溫、低溫冷凍、潮濕、腐蝕環(huán)境等，我們都主張運用純新料生產(chǎn)的塑料托盤，這樣它的運用壽命更長，有著更高的性價比。

　　四、塑料托盤的工藝影響托盤價格

　　為什么這樣說呢？

　　由于塑料托盤常常有兩種工藝，注塑和吹塑。

　　現(xiàn)在市面上注塑的塑料托盤更多。

　　不過吹塑托盤有著更好的耐沖擊能力，關(guān)于惡劣環(huán)境，高承重的需求都能很好地適應(yīng)，在不添加鋼管的情況下，動載2噸，靜載可達6噸。

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拉伸膜是如何制作出來的？

　　一、無黑色雜質(zhì)，模頭要洗得干干凈凈，不能有燒焦的塑料掉入，假如肉眼能發(fā)現(xiàn)的必須立馬鏟除。

　　二、拉伸膜的紙管一定要對齊，不能一邊長一邊短，兩頭各留白標(biāo)準(zhǔn)是1厘米左右。

　　三、盡量削減拉伸膜兩頭表面褶皺及中間的白色壓緊的線條

　　四、拉伸膜邊料斷了的要割規(guī)整，假如割的參差不平的不能作為成品出貨，包含做貨的時候兩頭一定要卷規(guī)整，不能這邊多那邊少。

　　五、裝箱時留意維護拉伸膜邊緣，不要產(chǎn)生磕碰現(xiàn)象導(dǎo)致邊緣造成質(zhì)量問題，(只要有一點點裂開，會導(dǎo)致客戶用拉伸膜的時候一拉就會出現(xiàn)斷的現(xiàn)象)，同時也不能有毛邊。

　　拉伸膜運用的原材料都是有中國石化直供原材料，智能化控制系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的需求定制，質(zhì)量，這樣原料的PE拉伸膜具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性強，透明度高，自粘性佳以及回縮率高，包裝緊密，不會松散等特點。