真空檢漏

超聲波法

該方法實際上是聽音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉，僅僅使超聲波部分放大，以檢測出泄漏。檢測時，可以直接使用超聲波檢測器，根據(jù)檢測儀表指針是否擺動，確定有無泄漏。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內(nèi)鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉(zhuǎn)換器不僅在被試驗物加壓時可以使用，在抽真空時，由于吸入的空氣發(fā)出超聲波，因而，采用真空法時也可以使用。對工件充注干燥空氣/氮氣0-5Mpa，進行大漏及耐壓檢測，通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗。

超聲波轉(zhuǎn)換器由于只檢測超聲波部分，在普通工廠的噪音條件下，不受明顯干擾，因此檢漏效果很好。

該法的靈敏度與被試驗物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點與檢漏器（探頭）間的距離等因素有關。當泄漏點與探頭距離很近時，超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達1′10-2cm3/s。

檢漏時將檢漏器的靈敏度調(diào)到較大，一邊移動探頭，一邊偵聽，使能聽到的超聲波發(fā)出的聲音達到較大。然后，再尋找發(fā)出超聲波的位置，以便確定泄漏點。但在探頭不易接近的地方出現(xiàn)泄漏時，就很準確地判斷出泄漏點。這種方法操作簡便，人為因素較小，不同檢測人員所得到的檢測結果基本相同。由于氫氣比空氣輕，所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑，并且可以穿透保溫材料，使用者可以在部件最1高位置進行檢漏，比采用其他方式查找漏點要容易得多，成功率也高很多。

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真空箱氫氣檢漏系統(tǒng)的概述

本設備適用對空調(diào)換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機等制冷行業(yè)產(chǎn)品（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。對工件充注干燥空氣/氮氣0-5Mpa，進行大漏及耐壓檢測，通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗。然后將被檢工件內(nèi)的空氣放空，放空后被檢工件預抽真空，充注4%氫氣和96%氮氣至1.0-1.6Mpa.進行真空箱法檢漏，檢漏完成后工件及真空箱放空，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。設備應適用氣密性檢測、應具有大漏判定功能，微漏定量檢漏功能，工件泄漏總的判定功能，并能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求，具有較高的自動化程度，操作簡便、安全、可靠。設備應適用氣密性檢測、應具有大漏判定功能，微漏定量檢漏功能，工件泄漏總的判定功能，并能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求，具有較高的自動化程度，操作簡便、安全、可靠。

北京科儀創(chuàng)新真空專注氣密性檢測設備研發(fā)，生產(chǎn)、銷售20年。目前氦氣資源的匱乏。在市場上氦氣的價格一直居高不下。大大增加企業(yè)生產(chǎn)檢漏的運營成本。2012年北京科儀創(chuàng)新真空全球首推氫氣檢漏系統(tǒng)。在我國氫氣制備工藝成熟。價格便宜。詳細請咨詢圖片上的電話聯(lián)系獲取詳細技術資料。另外裝液體或氣體的容器（液壓氣瓶，氧氣瓶，空調(diào)冰箱中的雪種容器等等），要求在容器內(nèi)外存在壓差的情況下，不能有氣體或液體漏出。

真空設備檢漏與維修

隨著壓力容器出口產(chǎn)品的增加及各制造企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，氦質(zhì)譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業(yè)中的應用也逐年遞增。氦質(zhì)譜檢漏方法（以下簡稱氦檢）以其高靈敏度和準確性而通常應用于整體防漏等級較高的壓力容器上。氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和設備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種，由于后者需將設備完全抽成真空狀態(tài),往往會增加試驗用設備（如高、低壓真空泵、真空閥等）和設備工裝（如外壓加強圈）而使造價提高，所以該方法通常用于容積小而厚壁的設備；基本工作原理是使用專門開發(fā)的氫氣傳感器，它只對氫氣有響應信號，而對其他氣體沒有響應，屬于唯1性檢漏性檢漏方法。對于大多數(shù)壓力容器而言，通常優(yōu)先選用前一種方法。

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