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河北省火云生物技術有限責任公司專業(yè)生產制造金屬粉粘合劑,錳礦粉球團粘接劑,空氣氧化球團粘接劑,氧化鐵皮粘合劑,爐渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團粘接劑等。
高爐爐塵是以高爐液化氣系統(tǒng)軟件中收購的高爐煤層氣灰,它關鍵由礦渣微粉、焦粉及小量石灰石粉構成。第二,某些固相顆??梢匀苡谏傻囊合嘀校貏e是微細顆粒,表面晶格缺陷較多,更易溶解。含銅量為30%-55%,碳含量為8%~20%?,F(xiàn)階段高爐每冶煉廠1t鑄鐵爐塵為20kg上下,若原料粉末狀過多或原料抗壓強度不太好,爐塵量還會大量。將高爐爐塵做為燒結原料,回收利用資源,節(jié)省和然料耗費,降低成本成本費。高爐塵一般吸水性較弱,但對粘性大、水份高的燒結料,加上一部分高爐塵能減少燒結料水份并提升其透氣率。
co2焦爐爐塵是以co2焦爐的爐氣中乾除塵設備收購的含銅原料,它含銅量高,粒度分布細,可做燒結原料。焦爐爐渣是煉鐵生產制造的廢料,帶有Fe、CaO、MnO、P、S、等,運用爐渣做為燒結原料,能夠收購資源,可以替代一部分白云石。
河北省火云生物技術有限責任公司專業(yè)生產制造金屬粉粘合劑,錳礦粉球團粘接劑,空氣氧化球團粘接劑,氧化鐵皮粘合劑,爐渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團粘接劑等。
燃料粒度規(guī)定一般應低于25mm,在燒結廠開展粉碎,粉碎后粒度操縱在3mm下列,且低于3mm的粒度應超過90%。礦粒見距離約小,薄膜水的粘滯性就越大,礦粒就越不容易發(fā)生相對的移動。燃料的粒度過大或過小都對煅燒的生產效率及燒結礦的質量有影響??茖W研究說明,燃料適合的
粒度為0.5-3mm。但在具體生產制造中,盡量確保粒度的限制,而粒度的低限沒辦法確保,由于在生產制造標準下,篩去0.5mm下列的焦粉會使加工工藝復雜,且經濟發(fā)展上也不劃算,因此燒結廠一般只操縱粒度限制,即燃料的適合粒度范疇為0-3mm。
螢石粉-煅燒生產制造對燃料成分規(guī)定,規(guī)定固定不動碳含量高,灰份、硫含量低。固定不動碳含量高,燃料的熱值高,有益于降低燃料的耗費,灰份含量低,能夠降低使用量,揮發(fā)分含量低,能夠避免揮發(fā)性有機物蒸發(fā)時在溫度較低的地區(qū)凝固出來,惡變料層透氣率及粘結在集氣管路中,粘附在排風扇翼板上,危害煅燒工作的一切正常運作,一般要求蒸發(fā)含量不可超出8%,硫含量低,能夠降結礦中的硫含量,提升燒結礦品質。
火云牌冷壓球團粘結劑
球團粘結劑是生產鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關鍵性輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關系著球團的質量好壞。采用我所系列球團粘結劑技術,可解決冶金、有色行業(yè)各種粉礦利用率,燒結廠原料品位要求嚴格,燒結礦品位下降嚴重、耗能高;解決各種含鐵塵泥等二次資源綜合利用難等問題。主要檢驗內容包括∶還原性、低溫還原粉化性能、還原膨脹性、高溫軟熔特性等??蓮V泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。、
一、HY系列球團粘結劑(白色和黃色)性能及作用
1.對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,成球率98%;
2.具有改善還原性能,抑制還原遲滯和夾生球現(xiàn)象。
3.縮短球團礦的高溫焙燒時間,從而提高球團礦產量,降低風機電能消耗和燃料消耗等費用。
4.鐵礦粉球團冷強度100kg/球,耐高溫>1000℃,灰分增加0.5-1%。
二、應用領域
1.燒結球團:適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料;
2.高爐煉鐵:適用于各種鐵礦,生產自燒性、酸、堿性和含碳球團;
3.轉爐煉鋼:適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑;
4.直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于化鐵球團或用于生產海綿鐵;
注:我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑,備有壓球機、圓盤造粒機,圓柱成型、制棒機和檢測等設施,可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊;然后根據(jù)試驗樣品情況再決定購買粘合劑或技術。