激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：

1、速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有性；2、靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的；激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有高精度，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：1、速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性。3、批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能；4、精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

通常情況下，成型管材和彎管不能采用普通的直管激光加工設(shè)備進(jìn)行加工。但是成型管材和彎管在汽車底盤有著巨大的市場?？梢圆捎萌鹪萍す饧庸ぴO(shè)備來完成，管材固定不動，激光頭運(yùn)動進(jìn)行瑞云加工?？梢哉f，激光切管設(shè)備是高技術(shù)產(chǎn)品，產(chǎn)品除了要有豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗，更需要有軟件開發(fā)、軸插補(bǔ)運(yùn)算、高加速度運(yùn)動模塊機(jī)械設(shè)計理念，以及自動化生產(chǎn)線的全局觀。激光切割加工軌跡是根據(jù)加工程序用圖形的方式直觀模擬切割,在這個切割的過程中操應(yīng)該觀察切割的切入方式和加工的次序、加工軌跡,時常檢查是否有錯誤的切割路徑。激光是現(xiàn)代化的制造手段，是將傳統(tǒng)加工方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊男滦屠鳌?

分析鈑金加工的優(yōu)勢內(nèi)容

我國目前雖有上萬家生產(chǎn)五金工具的企業(yè)，但仍以中小型為主，多數(shù)還是作坊型的小企業(yè)，出貨量小，款式單一且多為低端產(chǎn)品，而低端產(chǎn)品無法滿足終端市場的需求，是企業(yè)難以做大的主要原因。

我國五金市場競爭日趨激烈，企業(yè)間更以價格戰(zhàn)為主要競爭手段，品牌集中度較低。面對越來越同質(zhì)化的產(chǎn)品，消費(fèi)者的選擇表現(xiàn)出隨意性，因此價格戰(zhàn)在損傷企業(yè)自身利益的同時卻并沒有帶來市場份額的擴(kuò)大。

激光應(yīng)用過程中確定焦點位置的簡便方法

激光應(yīng)用過程中確定焦點位置的簡便方法 當(dāng)焦點處于合適位置時，割縫小、，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1．5mm左右。 （1）藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運(yùn)動，直至藍(lán)色火花較大處為焦點。如今加工行業(yè)在不斷的飛速發(fā)展，無論是對不銹鋼、碳鋼、鋁還是鍍鋅板、鐵等金屬材料，可以實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確以及高效率的切割。 （2）打印法：使切從上往下運(yùn)動，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。 （3）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。