單色移印機的保養(yǎng)和維修保養(yǎng)：對移印機進行保養(yǎng)能延長它的使用壽命，保證移印機維持良好的運行狀態(tài)和高的印刷精度所需要的條件：　　

環(huán)境：生產(chǎn)環(huán)境要清潔，無過多粉塵。機器要保持干凈，長期停機時要用膠袋套上以防塵埃?！　?

氣源：供給移印機使用的氣體應干凈、干燥，要定期排放濾水器分水杯中的積水?！　?

油墨：在印刷過程中，經(jīng)常會有油墨滴落到移印機上，這些油墨可能滲入到機器的活動部位后凝固，從而造成調節(jié)上的困難，甚至造成定位不準。因而在印刷時發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象要即時抹去?！　?

機件：印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等，以備后用?！　?

潤滑：移印機的滑動導軌、軸承、滾輪、以及有相互活動的部位均需加上潤滑劑，使其活動暢順并減少磨損，延長使用壽命。

移印機印出來的字l底、拉絲、不清晰原因分析

移印機作為各種物體表面印刷和裝飾的一種主要方法，備受著行業(yè)相關人士的重視。那么它的使用你是否有碰到字會l底，拉絲、字體不清晰等情況呢？

移印機印出來的字會l底，拉絲的原因

一.l底有兩個原因

1.墨層太薄，移印的墨層本來就薄，適增加鋼板蝕刻深度，但不能太深，否則油墨有打皺，不平滑。

2.油墨遮蓋力不好，選用高遮蓋的油墨。

二.拉絲的原因

1.主要是油墨粘性問題，油墨的樹脂粘性過大，加上選 用的溶劑不合理，油墨流平不好。

2.作業(yè)時選 用的開油水太快干，請選稍慢干一點的開油水，也可加抗拉絲劑，如果這樣不能解決問題，只能換油墨了，

三.移印機印出字體不清晰

1.油墨過稀，加入干墨，中和一下油墨的稠度。

2.膠頭的問題，該更換膠頭。

3.膠頭壓力過大，降低膠頭壓力

一般常規(guī)移印鋼板的深度在2.4μm左右。如細小文字、線條2μm即可。實體圖文，則3μm以上也適合，網(wǎng)點圖文1.6μm可能偏深了，所以具體的鋼板深淺依圖案以及對墨層的要求而定。套色版：安裝好鋼板，膠頭等之后再調?？烧{油盆、膠頭組合和工作臺，從而使圖文套印準確。又如同一種圖文，若所印刷工件表面粗糙，麻面或光潔面，所要求鋼板深度有所區(qū)別，要判斷鋼板的深淺，有兩種有效可行的方法。

一 、印刷原稿

     原稿就是原本有原版的移印絲印加工對象、移印絲印工藝中的所要依據(jù)的原稿，直接關系到移印絲印承印特被f制還原效果和藝術效果的目標質量。移印絲印加工行業(yè)的原稿件一般分為圖案原稿、 承印物原稿、和攝影效果、包裝效果等等。

二、印版即移印鋼版和網(wǎng)版

     制版過種是較為復雜的一個過種其中會涉及到印刷原稿的問題，為承印物所要印刷的圖案作參考出圖繪制菲林圖案。印版因有著移印和絲印、正面或反面的不同要求，有深度等要求幾大類。第三步：移印膠頭向凹版均勻的施加壓力，同時把凹版上的空氣擠出去。制作時需要有相關行業(yè)專業(yè)的意識，對行業(yè)不了解的是很難滿足到對移印加工和絲印加工的要求，在過種中會出行很多不必要的麻煩事。

三、油墨的選擇

     油墨的種類是非常煩多的，一般的油墨分為金屬油墨，塑膠油墨和UV油墨等等，光可以分的大類就有十幾種，在這小編就不一一例舉了，細分每種又存在不少的問題，如塑膠材料的可以細分為ABS,PVC,PP,PE等等，這幾種不同的塑膠材料很難做到用同一款油墨達到多用的效能，這也是不合理的，因為不同的材質對印刷的檢測要求也不一樣，所以在選擇油墨的時間一定要試油。如果需要使用UV油墨，甚至不應該選擇UV絲印油墨，只是因為其糟糕的轉移。

四、承印材料

     這項只要是由上一項因素所產(chǎn)生的問題，在這就沒有再必要哆嗦了。

五、印刷設備

     移印絲印加工中會跟據(jù)承印物的大小，印刷面積的

應用范圍 適用于日用品﹐電器產(chǎn)品﹐光學制品﹐塑料﹐玩具﹐電子﹐玻璃及金屬等行業(yè)。 四 移印機 是移印生產(chǎn)的核心，它是利用壓縮空氣作為原始動力，用電信號控制膠頭運動和移印動作（如印刷次數(shù)）程序來印刷21單色或套印雙色至多色1圖案，可進行1-3次流動印刷，1-2色轉盤印刷及2-6色推盤印刷。（注：移印大圖案面積需分段印，但需留意印搭錯位問題。又如同一種圖文，若所印刷工件表面粗糙，麻面或光潔面，所要求鋼板深度有所區(qū)別，要判斷鋼板的深淺，有兩種有效可行的方法。）根據(jù)印刷物件的面積及體積大小選定移印機，根據(jù)需要選擇單色，雙色或滾動式印刷等功能，而依照k機器之操作說明書來選擇表盤、按鍵，確定相應功能及設定工藝參數(shù)。