如何處理輸送帶的磨損

在生產(chǎn)過程中，提高生產(chǎn)效率的一個(gè)非常重要的途徑就是妥善保護(hù)輸送帶的磨損狀況，同時(shí)盡可能降低輸送帶的更換頻率，以保證一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的正常運(yùn)行。關(guān)于帶式輸送機(jī)皮帶磨損的處理方法，今天的編輯主要從四個(gè)方面進(jìn)行闡述和分析。yi的個(gè)方面是帶式輸送機(jī)硫化帶的優(yōu)化技術(shù)和局部熱硫化技術(shù)。第二個(gè)方面是優(yōu)化帶式輸送機(jī)膠帶硫化工藝和局部冷硫化工藝。第三個(gè)方面是在粘合傳送帶的過程中使用局部冷粘合技術(shù)。第四個(gè)方面是在輸送帶修復(fù)過程中使用噴涂修復(fù)方法。

WLS無軸螺旋輸送機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

U形截面:整體結(jié)構(gòu)尺寸與LS系列螺旋輸送機(jī)基本相同。

無軸螺旋:螺旋體是沒有螺旋軸的粗帶狀螺旋，其頭部與驅(qū)動(dòng)軸相連。結(jié)構(gòu)分為單葉片和雙葉片，材料分為碳鋼和不銹鋼，根據(jù)螺距比分為1:1和233363。

滑動(dòng)襯板:無軸螺旋體中部和尾部的工作支架，由高強(qiáng)度工程塑料、不銹鋼等高耐磨材料制成。

WLSY無軸螺旋輸送機(jī)

工作部件:與WLS型工作部件基本相同。吸收采用LSY系列螺旋輸送機(jī)，優(yōu)于秀成熟技術(shù)，具有WLS式螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

圓管外殼:良好的密封性能，達(dá)到氣密性(0.02mpa)，能在正壓和負(fù)壓條件下工作。

適用范圍

普通機(jī)型:在輸送纏繞材料(如生活垃圾)和纖維材料(如木屑、木屑)方面有獨(dú)特的優(yōu)勢。

耐熱機(jī)型:無尾段支撐時(shí)輸送高溫物料。例如，高爐高溫回收粉塵和高溫灰(渣)運(yùn)輸。

普通機(jī)型:輸送粘性強(qiáng)的糊狀物料。如污水中的污泥和含水量高的淤泥。

防火型:易跑易包材料運(yùn)輸。例如，燃料室中燃料(粉煤)的供給。

螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)，需要考慮哪些因素？

螺旋速度

粉體螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家的轉(zhuǎn)速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機(jī)的輸送效果根據(jù)設(shè)備自身的設(shè)計(jì)有關(guān)，轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標(biāo)準(zhǔn)。不少設(shè)備在螺旋轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速，物料就會(huì)產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設(shè)備磨損。

螺旋外徑

在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下，物料在料槽內(nèi)軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機(jī)的時(shí)候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸，直徑越大效果越好，但是對(duì)于開式螺旋輸送機(jī)，螺旋外徑過大會(huì)增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數(shù)倍。

螺距

螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，螺旋越大，對(duì)應(yīng)的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個(gè)的螺距與其對(duì)應(yīng)，即較合適的螺距。

供料方式

輸送機(jī)典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送；重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導(dǎo)流裝置將物料輸送到螺旋輸送機(jī)的供料口等待輸送。