除氧器運行方式一般采用滑壓和定壓二種方式，機組在變動負荷的工況下運行時，為了保證除氧器內(nèi)壓力和水位的穩(wěn)定，一般都裝有壓力調(diào)整器和水位調(diào)整器。壓力的調(diào)整是通過改變加熱蒸汽的進汽量來實現(xiàn)的。水位的調(diào)整則通過改變補充水的進水量來實現(xiàn)。 在除氧器運行中不允許有自生沸騰現(xiàn)象發(fā)生。這是因為有過量的熱疏水進入除氧器，熱疏水蒸發(fā)出的二次蒸汽已足夠或超過除氧器所需的加熱用汽，因而使除氧器加熱抽汽減少至零。除氧器的自身沸騰會破壞除氧效果，增加熱損失及工質(zhì)損失。除氧效果的變壞是因為內(nèi)部汽水的逆向流動受到破壞或干擾，在除氧器底部會形成不流動蒸汽層，使氣體不能順利排出。工質(zhì)及熱損失的增加則是因為內(nèi)部壓力的升高，排汽量加大的緣故。

當(dāng)機組啟動帶負荷后，第四級抽汽壓力略大于輔助蒸汽的供汽壓力時，檢查第四級抽汽至除氧器進汽閥自動打開，輔助蒸汽至除氧器的進汽閥關(guān)閉。除氧器由定壓運行改為滑壓運行。  除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，生產(chǎn)的一種型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧，給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。

           真空式除氧器組成部分：除氧頭和水箱及循環(huán)真空泵。其中除氧頭主要由外殼體、霧化噴嘴、汽水分離器、填料組成。真空除氧器是一種使水在真空下低溫沸騰，脫除水中含有的氧氣、氮氣體的設(shè)備。 真空除氧器的基本原理：根據(jù)亨利定律和道爾頓定律，對溶于水中的各種氣體，在一定的壓力，水的溫度越高，溶解度就越低。真空除氧器就是在封閉的容器中，容于液體中的某氣體量于液體接觸的汽相中，該氣體的分壓力成正比。
          當(dāng)水面上蒸汽的分壓力增加時，氣體的分壓力將隨之減少；當(dāng)水沸騰時，水面上的壓力被水蒸汽所飽和，氣體的分壓接近于零，水中所溶解的氣體將全部被析出。水的物理特性表明，在真空下低溫水也能沸騰，真空除氧就是利用這一特性達到除去氣體目的。真空除氧水可以低位布置，真空泵可采用以蒸汽作動力的蒸汽噴射泵，或以循環(huán)水為工作介質(zhì)的射水噴射泵。 真空式除氧器其壓力一般為0.03~0.0588Mpa之間。水溫一般保持在40~60 ℃之間，為保持水始終處于沸騰狀態(tài)，應(yīng)使水維持在過熱2~10 ℃下的真空度，則獲得較好的除氧效果。