AS塑料物理性能指標(biāo)：

拉伸強(qiáng)度 72-78MPa

沖擊強(qiáng)度 2．1-2.5kJ/m2

洛氏硬度 R76-80

熔體指數(shù) l. 4-3.3g/10min

SAN（AS）比聚有更高的沖擊強(qiáng)度和優(yōu)良的耐熱性，耐油性，耐化學(xué)腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚應(yīng)力開裂的烴類。而彈性模量是現(xiàn)有熱塑性塑料中較高的一種。

AS為-睛共聚體，不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂。透明度很高，其軟化溫度和抗沖擊強(qiáng)度比PS高。

在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。

由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

 1)充分進(jìn)行預(yù)干燥。

 2)降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。

 3、流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

  AS塑料材料在注塑加工時(shí)有燒焦及黑紋現(xiàn)象，可以從以下5個(gè)方面分析：

（1）注射機(jī)規(guī)格太大。應(yīng)換用規(guī)格合適的注射機(jī)。

（2）樹脂的流動(dòng)性能較差。應(yīng)使用適量的外部潤(rùn)滑劑。

（3）注射壓力太高。應(yīng)適當(dāng)降低。

（4）澆口位置設(shè)計(jì)不合理。應(yīng)改變澆口位置，使熔料在模腔中均勻流動(dòng)。

（5）模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。

 AS塑料出現(xiàn)燒焦及黑紋現(xiàn)象那就是溫度太高，有些看上去燒焦，實(shí)際是排氣不良。黑點(diǎn)不好說，可能是原料被污染，也可能是螺桿沾上很難清理的原料，時(shí)間長(zhǎng)燒焦。