錳鐵為細(xì)化晶粒、均勻組織及消除內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件必須進(jìn)行正火或退火處理。正火處理后的鋼，其機(jī)械性能較退火后的高，成本也較低，所以應(yīng)用較多。但由于正火處理會引起較退火大的內(nèi)應(yīng)力，只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。因?yàn)榈吞艰T鋼件的塑性好，冷卻時(shí)不易開裂。為減小內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件在正火后，還應(yīng)進(jìn)行高溫回火。對于含碳量≥0.35%的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及易產(chǎn)生裂紋的鑄鋼件，只能進(jìn)行退火處理。根據(jù)實(shí)際情況，高碳錳鐵 中碳錳鐵或高碳錳鐵 碳絲（或碳顆粒）中碳錳鐵含有少量碳，因此除碳控制極低的鋼外，基本上不考慮碳的增加。鑄鋼件不宜淬火，否則易開裂。

       因?yàn)槠溴i鐵爐灰因其顆粒度較小，比表面積大，易煅燒，不需大規(guī)模的碾碎工序，能夠節(jié)約廠商的固定資產(chǎn)出資和日常出產(chǎn)工作本錢；錳鐵爐灰燒結(jié)法出產(chǎn)工藝中，能夠充沛運(yùn)用爐灰中現(xiàn)有的焦碳，不必再參加近12%的白煤粉，節(jié)約了出產(chǎn)本錢；此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失，同時(shí)副產(chǎn)品富錳渣（含錳25～40％）可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率（90％以上）。除鐵簡單，絕大部分鐵離子以鐵沉積物方式沉積在泥渣中，能夠少用中和劑。

       因?yàn)殄i鐵爐灰中含有11%～13%的碳，出產(chǎn)中不需另行投加無煙煤，其出產(chǎn)本錢較傳統(tǒng)燒結(jié)法低。運(yùn)用SO2復(fù)原的辦法，以錳鐵爐灰為質(zhì)料出產(chǎn)電解金屬錳的本錢是很低的，其本錢下降的首要部分是出產(chǎn)工藝中不需要投加硫酸和錳鐵爐灰的報(bào)價(jià)較低。

       錳在元素周期表上位于第四周期，第VIIB族，屬于比較活潑的金屬，加熱時(shí)能和氧氣化合，易溶于稀酸生成二價(jià)錳鹽。

       在鋼鐵工業(yè)中主要用于鋼的脫硫和脫氧；也用作為合金的添加料，以提高鋼的強(qiáng)度、硬度、彈性極限、耐磨性和耐腐蝕性等；合金元素不但能降低鋼中的雜質(zhì)含量，而且還能調(diào)整鋼的化學(xué)成分，常用的合金元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鈦、鎢、鈷、硼、鈮等。在高合金鋼中，還用作奧氏體化合元素，用于煉制不銹鋼、特殊合金鋼、不銹鋼焊條等。此外，還用于有色金屬、化工、食品、分析和科研等方面。