氣動柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。

避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。

在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。

液壓維修技術(shù)，配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復(fù);缸體配流面溝槽較深時，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進(jìn)行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

以上是柱塞泵日常保養(yǎng)措施，合理有效的保養(yǎng)是延長其使用壽命的前提，也是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的手段之一。

軸向氣動柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積。

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機(jī)器之后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機(jī)器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。

高壓噴霧降溫設(shè)備的工作原理是：氣動柱塞泵將凈化處理過的水加壓至7ＭPa，再通過高壓水管傳送到噴嘴，經(jīng)霧化后以3～5μm微霧噴射到整個空間，水霧在空氣中吸收熱量，從液態(tài)變成氣態(tài)，使空間濕度增大，并達(dá)到降低空氣溫度的目的，這就是微霧系統(tǒng)的加濕降溫過程。不光如此，噴霧設(shè)備還可以起到消毒、加濕、除臭、除塵、消除靜電、恒溫恒濕、造霧造景等功效，一臺機(jī)器設(shè)備解決您的多種需求，也可為您的項目免費設(shè)計方案，更加貼合您的項目需求，減少不必要的浪費。

氣動柱塞泵安裝輸油管路。柱塞泵安裝固定之后，要將泵的吸油管路和壓力油管路，按具體位置情況配管。

軸向柱塞泵的自吸能力較差，安裝泵時盡量靠近油箱，應(yīng)在液面以下，使液壓油可以自行灌進(jìn)泵內(nèi)，對泵的運轉(zhuǎn)十分有益。如果限于條件，液壓泵必須安裝于油箱上邊時，其吸油高度不得大于蕞低油位500mm。

軸向柱塞泵的吸油口，要安裝線隙式濾油器，過濾精度應(yīng)為30～50μm；在系統(tǒng)的回油管路要安裝過濾精度為10～20μm的回油濾油器。

吸油管路應(yīng)用冷拔無縫鋼管，其鋼管內(nèi)徑要大于壓力油管內(nèi)徑，使泵的吸油壓力（負(fù)壓）在表壓0.03MPa以內(nèi)，吸油管內(nèi)的流速應(yīng)低于15m/s，一般為1m/s以內(nèi)。