噴漆加工顯示器噴涂加工廠家

噴漆加工是一件雜亂的工程，注意事項有許多，膠制品外表噴漆加工制止灰塵污染。條件若允許，整個噴漆生產(chǎn)線均應選用獨立的供風，排風設備，保證整個生產(chǎn)線空氣清潔。所用噴漆質(zhì)料稀釋劑均屬易i燃液體并有一定的毒性，因此噴漆加工施工現(xiàn)場應遵照作業(yè)及安全操作規(guī)程；有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉枯燥爐熱源后，懸持鏈應繼續(xù)工作 15 min～20min, 以防危害傳送鏈。定時用吸塵器清理枯燥爐及閃干室, 堅持內(nèi)部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設備使用完，應及時清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過程中，會出現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個噴漆加工的預期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有兩方面，針對這兩方面采納適當?shù)母纳拼胧?，能防止噴漆加工中漆膜固化欠好?

什么是噴涂加工

掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓并把這個技巧變?yōu)榱晳T，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設備時采用的基本技巧。

噴涂加工前涂裝的準備

噴槍和相關設備應清洗，并應處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機。為了保證足夠的進氣量，空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內(nèi)徑應不小于該型說明書規(guī)定的進氣管直徑。

噴涂加工粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關鍵工序,噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標,正式噴粉前,可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm 以內(nèi)部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末,是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。