硬度計(jì)?被測(cè)零件影響的因素:

1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先很快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。

2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。

3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。

里氏硬度計(jì)影響測(cè)試精度的因素

    ① 試件的預(yù)處理。為了消除由于表面粗糙引起的測(cè)試誤差，試件的被測(cè)表面必須露出金屬光澤，并且平整、光滑，表面粗糙度Ra值應(yīng)達(dá)到2um（相當(dāng)于原國(guó)標(biāo)▽6），否則測(cè)試值不準(zhǔn)。

    ② 被測(cè)表面應(yīng)清潔、不得有油污，否則測(cè)試值不準(zhǔn)。

    ③ 曲面工件測(cè)試。曲率半徑R小于30mm的試件在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用小支承環(huán)，否則測(cè)試值不準(zhǔn)。

    ④ 小試件測(cè)試時(shí)的支承。重量大于5kg的試件，不需要支承。對(duì)小于5kg的試件，由于沖擊力會(huì)使試件移動(dòng)而導(dǎo)致測(cè)試值不準(zhǔn)，一般不宜應(yīng)用。如需應(yīng)用，需采取以下措施：用重量大于5kg的物體牢固地將其支承；試件與支承體的耦合表面必須平整、光滑、保證緊密耦合；可在耦合平面間使用耦合劑，但用量不得太大；測(cè)試方向必須垂直于耦合平面。

    ⑤ 試件的厚度應(yīng)小于5mm。當(dāng)試件為大面積板材時(shí)，應(yīng)在測(cè)試點(diǎn)的背面加固或支撐，否則即使厚度較大仍可能因試件變形導(dǎo)致測(cè)試值不準(zhǔn)。

    ⑥試件本身不得帶磁，否則測(cè)試值不準(zhǔn)。

便攜式里氏硬度計(jì)使用注意事項(xiàng)

一、測(cè)試操作要求

    ① 測(cè)試點(diǎn)選位：兩測(cè)試點(diǎn)間距應(yīng)＞3mm。

    ② 放置：應(yīng)將沖擊裝置支承環(huán)壓緊在被測(cè)表面，

    ③ 按動(dòng)沖擊裝置釋放鈕的測(cè)試瞬間，應(yīng)保持工件、沖擊裝置、操作員身體均處于穩(wěn)定狀態(tài)。

二、工作環(huán)境溫度：

    －10℃～＋55℃。

三、校驗(yàn)：

    測(cè)試前較好是先使用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。

四、數(shù)值處理：

    測(cè)試結(jié)果應(yīng)取3~5次或更多次測(cè)試的平均值。偏離正常范圍的單個(gè)大誤差數(shù)據(jù)可刪除。

五、檢定：

    每年至少檢定一次，檢定合格才能繼續(xù)使用。

淺析重慶普通洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)有什么不同

    普通洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)他們的適用測(cè)量的產(chǎn)品不同：

    普通洛氏硬度計(jì)適用于硬質(zhì)合金、滲碳鋼、淬火鋼、硬鑄鐵及軟銅、鋁合金、銅合金的硬度的測(cè)量。

    表面洛氏硬度計(jì)適用于硬質(zhì)合金、滲碳層和其它化學(xué)處理層及薄形零件。

    普通洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)他們的洛氏試驗(yàn)力不同：

    普通洛氏硬度計(jì)洛氏試驗(yàn)力一般是60KG 100KG 150KG

    表面洛氏硬度計(jì)洛氏試驗(yàn)力為15KG 30KG 45KG

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