復(fù)合機的復(fù)合部件組成

復(fù)合機用高頻振動波傳遞到兩個或多個需焊接的材料表面，在加壓的情況下，使材料表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到布料與布料、布料與化纖棉、塑料薄膜與塑料薄膜等材料，面料和噴膠棉、無紡布、海棉等材料的熔接，從而完成焊接。其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。不要讓“失敗的經(jīng)驗”太多，形成了“共識”，最后引進了無溶劑復(fù)合設(shè)備卻沒能切實用起來。

復(fù)合機是應(yīng)用廣泛的貼合設(shè)備

　秉承一貫的通用設(shè)計理念，采用了直觀、清晰的常用功能快捷鍵布局，方便用戶快速調(diào)用，操作起來更加得心應(yīng)手。按下特別設(shè)計的節(jié)能鍵，可以使設(shè)備在完成作業(yè)后馬上進入節(jié)能模式，大大降低待機能耗。采用全點陣液晶技術(shù)和背景燈設(shè)置的大尺寸5行顯示屏，讓用戶隨時感受到一目了然的高清晰界面體驗。采用膠點轉(zhuǎn)移技術(shù)，將膠水以點狀形式轉(zhuǎn)移到里布上，然后與面布進行復(fù)合，使之成為一體。貼心周到的操作指引技術(shù)，幫助用戶能夠清楚地了解到設(shè)備當前狀況以及排除故障的步驟方法（如，卡紙等）。

與傳統(tǒng)的干式復(fù)合相比，德力印機Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機要緊具有如下好處：

　　1、全過程無溶劑排放：由于Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機不應(yīng)用揮發(fā)性，生產(chǎn)過程不會對環(huán)境造成玷污，用戶可實現(xiàn)“零排放”和潔凈生產(chǎn)。

　　2、產(chǎn)品無溶劑殘留：Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機的產(chǎn)品無溶劑殘留，完全合乎安全衛(wèi)生尺度，可確保消費者的身材健康，特別適合食品、藥品、婦幼用品等安全衛(wèi)生性要求較高的產(chǎn)品的復(fù)合加工。

德力印機Smart SL-S8

　　3、無、火災(zāi)等安全隱患：Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機生產(chǎn)現(xiàn)場不存在、火災(zāi)等安全隱患，毋庸配備防爆、防火等安全辦法，對操縱人員的生命安全和生產(chǎn)企業(yè)的財產(chǎn)安全具有重大作用。

　　4、生產(chǎn)：Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機的生產(chǎn)速度普通可達250～350米/分鐘，比大無數(shù)干式復(fù)合裝備的生產(chǎn)速度高出近1倍，且生產(chǎn)輔助時間也比較較少。

　　5、能耗低：由于Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機的作業(yè)溫度較低，且毋庸借助烘干地道進行干燥，所以總體上可比干式復(fù)合裝備節(jié)減大概2/3的能耗。

　　6、概括老本較低：Smart SL-S8無溶劑復(fù)合機的涂膠量低、涂膠老本低，相比干式復(fù)合工藝，無溶劑復(fù)合有著顯著的概括老本上風(fēng)。

不同膠黏劑復(fù)合受環(huán)境的影響不同。

　　這里指的是采用雙組分膠和單組分膠復(fù)合受環(huán)境的影響效應(yīng)和程度有明顯差異。

　　對雙組分膠而言，由于空氣中的水分可能會和主劑中的-NCO基團發(fā)生反應(yīng)。若相對濕度過大可能造成-NCO過度消耗，會導(dǎo)致固化劑-OH基團無法充分反應(yīng)，出現(xiàn)膠水固化不良等異常情況。因此，一般要求環(huán)境相對濕度不超過70%。而對單組分膠而言，環(huán)境濕度的影響更加明顯。單組分膠固化需要足夠的水分，很大部分來自車間或機器周邊。如果環(huán)境過于干燥，甚至可能無法進行正常生產(chǎn)。因此，在使用單組分膠復(fù)合時，一般要求環(huán)境相對濕度不低于50%。環(huán)保熱熔膠專為室溫（如25°C）運用而計劃的高溫?zé)崛勰z壓敏膠可能在冬有利地勢就不能用了。嚴格地說，不同地區(qū)、不同季節(jié)、一天不同時段都可能會有溫度濕度不同。而這些差異都會對無溶劑的涂布、復(fù)合和固化產(chǎn)生一定的影響。控制環(huán)境是保證無溶劑復(fù)合工藝實現(xiàn)和穩(wěn)定生產(chǎn)的重要條件。