一般工作中的脈沖布袋除塵器會遇見哪幾種故障以及解決方案

一、輸送和鎖風裝置常見的故障    脈沖布袋除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護困難。    解決方法：    1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產(chǎn)成本。    2、要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。通過引進國外先進技術并消化吸收，我國的袋式除塵技術取得了長足的進步，各種袋式除塵器技術日趨先進、完善和齊全，濾料技術、清灰技術、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設備性能已達到了。其長度小于4m時，不用吊軸承結構，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結構，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。   二、廠房高度不夠   脈沖除塵器一般大多會采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度。所以常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應用。   解決方法：   1、如廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗的高度，采用雙灰斗結構。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。如粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。   2、可采用多級袋籠法，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。   3、可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨,防雪措施。   脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產(chǎn)品的設計與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。

DMC單機脈沖袋式除塵器簡介

      DMC型單機脈沖布袋除塵器，是一種卓效經(jīng)濟實用型的布袋除塵器，它由占地面積小、結構簡單、維護管理方便、能耗少、運轉平穩(wěn)、故障率低、寬容度大、除塵等優(yōu)點，幾十年來，在我國各礦企業(yè)得到廣泛的應用和肯定。

DMC單機脈沖袋式除塵器工作原理：

     基于DMC型除塵器，該除塵器主要改進處是將進風口設置在箱體的兩個側面，在箱體內(nèi)設置導流分布格柵板，形成旁側進風。除塵器設有預分離導向結構，可使含塵氣體由下部進入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進入濾袋區(qū)，可實現(xiàn)順噴,提高清灰效果。含塵氣體進入除塵器后，被格柵板阻擋，大部分氣體在導流格柵板作用下進入含塵過濾室及灰斗，較大顆粒失去慣性的能量，在自身重力作用下以及與隔板碰撞后落入會都底部被搜集，起到初級除塵的作用，因而該除塵器允許入口濃度高達500g/m3,不需要另行增加初級除塵器，既減少占地面積，又節(jié)約了投資費用，被初級處理的氣體，進入過濾室，被濾袋過濾,凈化氣體經(jīng)過濾室排出。

    

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡介

       LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進技術研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結構，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設定值時,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號,執(zhí)行機構開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰，以上的各項動作均由PLC可編程控制儀控制。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置，可實現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器設有預分離導向結構，可使含塵氣體由下部進入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進入濾袋區(qū)，可實現(xiàn)順噴,提高清灰效果。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運行可靠、結構緊湊、安裝維修方便的大型除塵設備。

     離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術產(chǎn)品。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個系列。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結構及工作原理：

      LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。2)、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。工作時廢氣溫度降為130'C，瞬間可達180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風機后通過煙囪排入大氣。

     隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設定值時,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號,執(zhí)行機構開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰，以上的各項動作均由PLC可編程控制儀控制。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點：

1) 氣流渦旋打散及均布裝置:

     氣流在進入除塵器后，由于截面突變會產(chǎn)生較強的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚，這樣不僅增加了濾袋負擔，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。出口煙道上都設有閥門，使其如同一個獨立的小除塵器，可以將某個除塵室從運行中獨立出來，如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機的基礎上維修袋除塵器。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。

2) 獨立模塊設計:

     普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗，當某個室檢修時，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進入系統(tǒng)，使風機負荷大大增加以至造成風機電動機停機(也就是除塵器停機)，進而影響整個系統(tǒng)。

     而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨立，在每一個除塵室的進.出口煙道上都設有閥門，使其如同一個獨立的小除塵器，可以將某個除塵室從運行中獨立出來，如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機的基礎上維修袋除塵器。LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點：1)氣流渦旋打散及均布裝置:氣流在進入除塵器后，由于截面突變會產(chǎn)生較強的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚，這樣不僅增加了濾袋負擔，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。

3) 獨特的清灰系統(tǒng):

     該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。