PE給水管的連接方式：

　　1、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　2、熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷2邊寬度以2-4mm為宜。

　　3、冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

　　4、對(duì)接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

　　注：由于PE給水管本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。

PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過(guò)程中如果不注意就會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問(wèn)題，通常這些問(wèn)題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問(wèn)題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過(guò)高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

優(yōu)異的物理性能，采用的進(jìn)口聚乙烯原料既有良好的鋼性、強(qiáng)度、也有很好的柔性、耐蠕變性，而且更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點(diǎn)，有利于塑料管道的安裝。

維修方便，可以不停水、氣維修和安裝。與金屬管相比，PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)?？箲?yīng)力開裂性好，PE管具有低的缺口敏感性，高抗剪切強(qiáng)度及優(yōu)異的抗痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力性非常突出。

低溫抗沖擊性好聚乙烯的低溫脆化溫度低，可在-20-40溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管子脆裂。

耐磨性好，聚乙烯管與鋼管的耐磨性能實(shí)驗(yàn)表明，它的耐磨性是鋼管的4倍。