數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)有哪些特點？

      數(shù)控機床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。 　　

　　1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。除以上常用的故障檢測方法之外，還可以采用敲擊法檢查是否虛焊或接觸不良等。 　　

　　2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心與主導，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作，終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。 　

　　3、可編程控制器即PLC，它對主軸單元實現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進行處理而控制主軸轉(zhuǎn)速；管理刀庫，進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；導軌的導向面是三角形的，在主軸旋轉(zhuǎn)時帶動絲杠使刀具架橫向移動?？刂浦鬏S正反轉(zhuǎn)和停止、準停、切削液開關(guān)、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關(guān)（行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫控開關(guān)等）進行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉(zhuǎn)工作臺等）進行控制。 　

　　4、檢測反饋裝置由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控機床加工精度。 　　

　　5、機床主機數(shù)控機床的主體，包括床身、主軸、進給傳動機構(gòu)等機械部件。

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?選購數(shù)控車床的“秘密”

 數(shù)控車床價格不低，選購一臺滿意的機器就需要參考各方面因素，多費心思來考慮，而由于數(shù)控車床是更新?lián)Q代比較快的產(chǎn)品，品種型號、檔次琳瑯滿目，這就決定了選購數(shù)控車床充滿復雜性和難度。如何從品種繁多、價格昂貴的產(chǎn)品中選擇適合自己的設(shè)備，成為許多企業(yè)十分關(guān)心的問題。人是一切活動的主體，需要各種精通業(yè)務的專家、人才和熟練技術(shù)工人，互相配合，共同完成。

 選購數(shù)控車床應該注意以下幾點

    1、根據(jù)用途和所需功能確定數(shù)控車床的大類。

    2、確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件。

    3、關(guān)注對于典型的零件要求是否可以滿足。此處說明：這種要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸和加工范圍、加工精度的要求。

    4、根據(jù)加工精度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。

    5、選擇一家技術(shù)專業(yè)、服務有保障的供貨合作商。

工作原理

1、根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝規(guī)程，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序。

2、將所編程序指令輸入機床數(shù)控裝置。

3、數(shù)控裝置將程序（代碼）進行譯碼、運算之后，向機床各個坐標的伺服機構(gòu)和輔助控制在發(fā)出信號，以驅(qū)動機床的各運動部件，并控制所需要的輔助動作，加工出合格的零件。

數(shù)控機床的定義，國際信息處理聯(lián)盟IFIP(International Federation of Information Processing) 將其定義為：數(shù)控機床是一種裝有程序控制的機床，機床的運動和動作按照這種程序系統(tǒng)發(fā)出的特定代碼和符號編碼組成的指令進行。國標GB8129—1987將“數(shù)控”定義為：用數(shù)字化信息對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。測量比較法CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時，為了調(diào)整和維修方便，在印刷線路板上設(shè)計了一些檢測量端子。