長(zhǎng)期供應(yīng)石油套管，N80石油套管廠家直銷(xiāo)，石油油管、油套管短節(jié)、油套管接箍、另配有油田用其它配件產(chǎn)品如油管變扣、套管變扣、轉(zhuǎn)換接頭等。

套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除深度不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的12.5%。

采用鋼級(jí)：J55， K55， N80-1， N80-Q， L80， P110， L80-13cr， P110-13cr

常用型號(hào)：4-1/2'-20'

產(chǎn)品規(guī)格：114.3-508

1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

光管一全長(zhǎng)通徑一鋼管打標(biāo)一除銹一車(chē)絲1一車(chē)絲2 一絲扣檢查一擰接箍一水壓試驗(yàn)一人工通徑一測(cè)長(zhǎng)稱(chēng)重一上內(nèi)外保護(hù)套- -噴漆- -晾床一噴色環(huán)一噴印標(biāo)記一晾床一打包一成品該工藝流程的特點(diǎn)在于:鋼管通過(guò)外表除銹后，緊接著的2 個(gè)工位是進(jìn)行兩端的螺紋加工，所以油管要求帶螺紋加壓，這樣就對(duì)水壓機(jī)有了特殊的要求。另外，生產(chǎn)的油管管長(zhǎng)差距小，可以將兩端螺紋檢查及兩端上保護(hù)套分別放在1個(gè)工位上進(jìn)行?；瘜W(xué)分析按ASTME59新版本制樣，按ASTME350新版本進(jìn)行化學(xué)分析。晾床布置為2部分，可以保證油管充分晾干。另外，車(chē)絲機(jī)是成對(duì)布置在生產(chǎn)線前面。

1.2.5管體(不包括管端)

用肉眼檢查管子整個(gè)外表面是否存在缺陷;管子外觀若有缺陷，缺陷的徑向深度不得大于規(guī)定壁厚的10%。

1.2.6管端.

(1)對(duì)距管端至少450mm范圍內(nèi)的外表面進(jìn)行肉眼檢查;

(2) 不加厚管:距管端至少為2.5D或450mm (兩者取較小者)范圍內(nèi)的內(nèi)表面進(jìn)行肉眼檢查;

(3)加厚管:距管端(包括加厚過(guò)渡區(qū))為加厚部分長(zhǎng)度范圍內(nèi)的內(nèi)表面進(jìn)行肉眼檢查。