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焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。

焊釘生產(chǎn)廠家應該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識別標志，標注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標注為：焊釘GB/T10433-2002 25×300。國標規(guī)定焊釘表面應無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。栓釘?shù)幕驹砗秃附恿鞒倘缦拢簩⒔饘俾葜傅焦ぜ矫嫔先サ姆椒ń凶雎葜?。焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘焊接: 將焊接螺柱(或柱狀金屬)放置于焊接母材上;隨后，提升焊接螺柱，同時導通電流，在焊接螺柱和焊接母材之間激發(fā)電弧，電弧將焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下來，焊接螺柱和焊接母材相對運動，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接電流終止，電弧熄滅，同時熔池凝固，焊接過程完成，形成全斷面熔合的焊縫。(3)在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。

　　焊釘焊接前的檢查注意事項

焊釘焊接是一種以加熱、高溫方式連接金屬的技術，對于焊釘焊接時一定要按照正規(guī)的操作方法，在焊接前對其進行相應的檢查，以確保情況完全符合下，才能進行操作。不當?shù)氖褂梅椒ɑ蚴菦]有符合操作情況下進行操作都會對焊接的成品造成損傷，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。

焊釘前檢查對于產(chǎn)品質(zhì)量會有很大的幫助，在不浪費材料的情況下，又能節(jié)省時間。下面是焊接前的檢查注意事項：

(1)焊釘焊接前，應對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質(zhì)量造成影響的缺陷。

(2)焊釘焊接用的瓷環(huán)應保持干燥，若由于包裝損壞而導致瓷環(huán)受潮，則應在焊前進行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。

(3)在焊釘施焊處50mm范圍內(nèi)不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。

(4)饋電導線長度小于50mm時，其截面不應小于35mm2;同時，必須采用足夠容量的電源，其容量一般為100KVA—150KVA，并應防雨和防曬，配電箱應在栓焊機附近，便于出現(xiàn)故障時迅速切斷電源。焊機機體距離墻體或其他障礙物的較小距離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散熱。焊釘焊接施工前的準備工作1焊釘|技術準備1施工單位應按JGJ81規(guī)定進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和GB50205標準規(guī)定。

焊釘是什么？

焊釘?shù)膭e稱也叫儲能釘，又稱種焊釘、植焊釘、電栓焊接螺柱等，常用于機電設備中接地、安裝和固定。按螺紋可分為外螺紋（種焊釘）和內(nèi)螺紋（種焊螺母），按型狀可分為有臺階（A型）和無臺階（B型），按材質(zhì)可分為碳鋼鍍銅、304不銹鋼和鋁等。焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘，好焊釘應該質(zhì)量穩(wěn)定，檢驗嚴格，規(guī)格齊全，發(fā)貨及時，提供質(zhì)保單，大型焊釘生產(chǎn)企業(yè)也可根據(jù)客戶訂單訂制特殊規(guī)格尺寸的電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘。焊釘具有頭部頂面用凸字制出制造者的識別標志，焊釘?shù)挠猛臼謴V泛。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結構等工程。

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儲能栓釘焊。儲能栓釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電，達到熔化栓釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制，一般用于小直徑（小于或等于12mm）栓釘?shù)暮附印?

焊釘焊的工藝參數(shù)主要為電流、通電時間、栓釘伸出長度及提升高度。根據(jù)栓釘?shù)闹睆讲煌约氨缓镐摬谋砻鏍顩r、鍍層材料選定相應的工藝參數(shù)，一般栓釘?shù)闹睆皆龃蠡蚰覆纳嫌绣儗訒r，所需的電流、時間等各項參數(shù)相應增大。