防腐木是怎樣制作出來的？

防腐劑主要有CCA、ACQ、CAB，

CCA主要成分為銅硌，

ACQ主要成分為氨溶胺銅，

CAB主要成分為銅銼。

目前市場比較認同的是ACQ

真空高壓浸漬

這個過程是防腐處理的關鍵步驟，首先實現(xiàn)了將防腐劑打入木材內部的物理過程，同時完成了部分防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學反應過程，從而破壞了造成木材腐爛的細菌及蟲類的生存環(huán)境，有效地提高木材的室外防腐木性能。

【防腐木生產工藝流程】生產工藝流程：木材裝入處理罐 → 抽真空 → 注入防腐劑 → 升壓、保壓 → 解壓、排液 → 后真空 → 出罐。具體如下：

1、首先將木材放入防腐設備中（處理罐）；

2、然后密封，抽干里面的空氣；

3、真空狀態(tài)下加壓將CCA防腐劑注入到木材里面；

4、真空加壓（保壓）使木材從里到外都能吸收到，從而達到全滲的效果；

5、減壓排出多余防腐劑；

6、再次抽真空，排除多余防腐劑；

7、防腐木制成出罐。

防腐木制作方法和流程如下：

1、首先將木材放入防腐設備中，然后密封，抽干里面的空氣。之后再真空加壓將CCA防腐劑注入到木材里面，從而達到全滲的效果，這樣防腐木的防腐壽命會更持久。

2、溫度增加和高溫度燒窯，這窯溫被提升在一個快速的速度使用熱和蒸汽到一個層面溫度100℃，這溫度被持續(xù)地此后增加到130℃高溫干燥，此時含水量在木料中幾乎不存在。

階段

3、強制性熱處理。在燒窯之內被增加到185℃至230℃這溫度層，在這溫度持續(xù)加溫24小時。

4、冷卻和濕氣調節(jié)。步驟是使用噴水系統(tǒng)降低高溫度。然后，在溫度達到80℃時增加其含水率。

碳化防腐木指木材經過高溫（一般180℃以上）炭化處理后達到一定防腐等級的木材。