濟(jì)南塑通達(dá)供應(yīng)的產(chǎn)品有全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)，全自動(dòng)電熔焊機(jī)，液壓半自動(dòng)熱熔焊接機(jī)，手動(dòng)焊機(jī)及施工輔助設(shè)備管道工具。產(chǎn)品的應(yīng)用范圍覆蓋廣，給排水，排污，化工，石油輸送，通信電纜鋪設(shè)，海水養(yǎng)殖及非開(kāi)挖頂管等多個(gè)領(lǐng)域。全自動(dòng)電熔焊機(jī)操作方便只需考慮兩點(diǎn)：a) 全中文菜單，現(xiàn)場(chǎng)操作人員一般都不太熟悉英語(yǔ)，進(jìn)口焊機(jī)全是英文界面，對(duì)一個(gè)普通操作者來(lái)說(shuō)有一定的困難。不過(guò)需要指出的是，電熔管件屬于低阻負(fù)載，而電熱帶為高阻負(fù)載，按照ISO12176-2標(biāo)準(zhǔn)，常用管件電熔焊機(jī)的輸出電壓一般為39。所以從方便現(xiàn)場(chǎng)操作員考慮，應(yīng)當(dāng)推薦全中文菜單的電熔焊機(jī)。b) 操作越簡(jiǎn)單越好，如上所述，現(xiàn)場(chǎng)操作員不僅英語(yǔ)有困難，操作復(fù)雜的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)同樣有困難，如果電熔焊機(jī)的操作程序太復(fù)雜，對(duì)他們來(lái)說(shuō)，同樣是一件頭疼的事。從這個(gè)意義上講，應(yīng)當(dāng)推薦操作簡(jiǎn)單的全自動(dòng)電熔焊機(jī)。

濟(jì)南塑通達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事PE,HDPE,PPR,等熱熔，電熔，全自動(dòng)熔接設(shè)備的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)塑管熔接設(shè)備的廠家。本發(fā)明涉及一種電熔焊機(jī)以及電熔管件的焊接方法，電熔焊機(jī)，包括電源系統(tǒng)，與電源系統(tǒng)連接的導(dǎo)電接頭，還包括有溫度傳感器以及接受溫度傳感器信號(hào)的溫控儀，所述溫控儀與電源系統(tǒng)之間還設(shè)置有可控開(kāi)關(guān)，所述可控開(kāi)關(guān)根據(jù)溫控儀接受的溫度傳感器信號(hào)使電源系統(tǒng)與導(dǎo)電接頭相導(dǎo)通或斷開(kāi)。對(duì)電熔焊機(jī)隱形需求的掌握不但要有非標(biāo)設(shè)計(jì)的工作經(jīng)驗(yàn)，也要對(duì)有關(guān)制造行業(yè)的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有一定的掌握。本發(fā)明技術(shù)方案具有更好的焊接效果。１．一種電熔焊機(jī)，包括電源系統(tǒng)，與電源系統(tǒng)連接的導(dǎo)電接頭，其特征在于：還包括有溫度傳感器以及接受溫度傳感器信號(hào)的溫控儀，所述溫控儀與電源系統(tǒng)之間還設(shè)置有可控開(kāi)關(guān)，所述可控開(kāi)關(guān)根據(jù)溫控儀接受的溫度傳感器信號(hào)使電源系統(tǒng)與導(dǎo)電接頭相導(dǎo)通或斷開(kāi)。

電熔焊機(jī)的操作步驟：1，準(zhǔn)備充分電電孤焊接du機(jī)，務(wù)必焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材插入端氧化層接著插入電dao熔管件中。插入管件的管件以輕松插入為宜，無(wú)須強(qiáng)制性將管材敲入管件中，管件插入太緊在焊接時(shí)由于PE原料升溫后膨漲整個(gè)過(guò)程中很容易導(dǎo)致電加熱裝置的移動(dòng)，從而變更升溫導(dǎo)致的溫度變化，很容易導(dǎo)致一部分升溫溫度過(guò)高而導(dǎo)致焊接起煙等失敗情況。特殊情況如管材插入管件并并不是在一條直線上，也就是說(shuō)管材與管件并并不是同軸輸出的，這類情況下務(wù)必用專用直線器來(lái)固定不變管材與管件，以降低管材插入管件的應(yīng)力場(chǎng)。交流全波型電熔焊機(jī)：這種電熔焊機(jī)輸出電壓固定不變，只控制焊接時(shí)間，其優(yōu)點(diǎn)是：（1）制造技術(shù)難度小，容易實(shí)現(xiàn)。3，準(zhǔn)備就緒后將電熔焊機(jī)悍機(jī)的輸出電極插入管件的電極柱上。4，啟動(dòng)電熔焊機(jī)，條形碼掃描或輸入務(wù)必焊接的工作標(biāo)準(zhǔn)電壓與時(shí)間基本參數(shù)后一開(kāi)始焊接。5，在焊接結(jié)束后，沒(méi)有傷害管材致冷溶接的情況下可以取出輸出電纜線，一開(kāi)始準(zhǔn)備充分下一個(gè)焊接。