式中：

R＇——單位長(zhǎng)度電纜導(dǎo)體在θ℃溫度下的直流電阻；

A——導(dǎo)體截面積，如導(dǎo)體右n根相同直徑d的導(dǎo)線(xiàn)扭合而成，A=nπd2/4;

   ρ20——導(dǎo)體在溫度為20℃時(shí)的電阻率，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；

α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)（1/℃）；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軟銅：=0.00393℃-1；對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：=0.00403℃-1；

    k1——單根導(dǎo)線(xiàn)加工過(guò)程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07（線(xiàn)徑越小，系數(shù)越大）；具體可見(jiàn)《電線(xiàn)電纜手冊(cè)》表3-2-2；

k2——用多根導(dǎo)線(xiàn)絞合而成的線(xiàn)芯，使單根導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度增加所引入的系數(shù)。對(duì)于實(shí)心線(xiàn)芯，=1；對(duì)于固定敷設(shè)電纜緊壓多根導(dǎo)線(xiàn)絞合線(xiàn)芯結(jié)構(gòu)，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）

k3——緊壓線(xiàn)芯因緊壓過(guò)程使導(dǎo)線(xiàn)發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)（約1.01）；

k4——因成纜絞合增長(zhǎng)線(xiàn)芯長(zhǎng)度所引入系數(shù)，對(duì)于多芯電纜及單芯分割導(dǎo)線(xiàn)結(jié)構(gòu)，（約1.01）；]

k5——因考慮導(dǎo)線(xiàn)允許公差所引入系數(shù)，對(duì)于緊壓結(jié)構(gòu)，約1.01；對(duì)于非緊壓型， k5=[d/(d-e)]2（d為導(dǎo)體直徑，e為公差）。

20℃導(dǎo)體直流電阻詳見(jiàn)下表（點(diǎn)擊放大）：

以上摘錄于《10(6)kV～500kV電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（Q∕GDW 371-2009 ）。

2.2 導(dǎo)體的交流電阻

在交流電壓下，線(xiàn)芯電阻將由于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)而增大，這種情況下的電阻稱(chēng)為有效電阻或交流電阻。

電纜線(xiàn)芯的有效電阻，國(guó)內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式 :

R=R′(1 YS YP)

R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m；

R′——蕞高工作溫度下直流電阻，Ω/m；

YS——集膚效應(yīng)系數(shù)，YS=XS4/(192 0.8XS4)，

XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；

YP——鄰近效應(yīng)系數(shù)，YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。

XS4——集膚效應(yīng)中頻率與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)影響作用；

XP4——鄰近效應(yīng)中導(dǎo)體相互間產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)影響作用；

f——頻率；

Dc——線(xiàn)芯直徑，m；

S——線(xiàn)芯中心軸間距離，m；

ks——線(xiàn)芯結(jié)構(gòu)常數(shù)，分割導(dǎo)體ks=0.435，其他導(dǎo)體ks=1.0；

3.3 三相電纜的電鳡

主要計(jì)算中低壓三相電纜三芯排列為“品”字形電纜。根據(jù)電磁場(chǎng)理論，三芯電纜工作電鳡為：

L=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7

L——單位長(zhǎng)度電鳡，H/m；

S——電纜中心間的距離，m；

若三芯電纜電纜中心間的距離不等距，或單芯三根品字時(shí)三相回路電纜的電鳡按下式計(jì)算：

S1、S2、S3——電纜各相中心之間的距離，m。

4. 電纜金屬護(hù)套的電鳡

4.1三角

三根單芯電纜按等邊三角形敷設(shè)的三相平衡負(fù)載交流回路，護(hù)套開(kāi)路，每相單位長(zhǎng)度電纜金屬護(hù)套的電鳡為：

Ls=2ln(S/rs) ×10-7 ( H/m)

rs——電纜金屬護(hù)套的平均半徑，m。

4.2等距直線(xiàn)

三根單芯電纜按等距離平面敷設(shè)的三相平衡負(fù)載交流回路，護(hù)套開(kāi)路，每相單位長(zhǎng)度電纜金屬護(hù)套的電鳡為：

對(duì)于中間B相：

LSB=2ln(S/rs) ×10-7 ( H/m)

對(duì)于A相：

LSA=2ln(S/rs) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (H/m)

對(duì)于C相：

LSC=2ln(S/rs)×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (H/m)

三相平均值：

LS=2ln(S/rs)×10-7 2/3?ln2 ×10-7 (H/m)

3.4電纜隧道通風(fēng)設(shè)施

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 隧道內(nèi)環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足電纜運(yùn)行及工作人員人身安全。電纜運(yùn)行適宜環(huán)境溫度在40℃以下。

（2）風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)能在280℃的環(huán)境條件下連續(xù)工作不少于30min。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

根據(jù)隧道環(huán)境情況和隧道內(nèi)電纜發(fā)熱情況說(shuō)明隧道通風(fēng)方式。

施工要點(diǎn)

（1）風(fēng)機(jī)設(shè)置溫度自動(dòng)控制，溫度超過(guò)40℃時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，低于35℃時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，每天排風(fēng)時(shí)間不少于30min。另外在隧道入口處設(shè)置風(fēng)機(jī)手動(dòng)控制箱。

（2）風(fēng)機(jī)與火災(zāi)報(bào)警控制器設(shè)置聯(lián)動(dòng)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉；火災(zāi)撲滅后，手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理。保證每人每分鐘得到l.5～3m的新鮮空氣。

（2）無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品堆放在通風(fēng)管或管口上。

（3）在進(jìn)入隧道前，必須對(duì)隧道內(nèi)進(jìn)行檢查。檢查施工單位有毒、有害氣體檢查記錄，掌握測(cè)量數(shù)據(jù)。必須要有有限空間作業(yè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

（4）通訊必須保持暢通。

通風(fēng)設(shè)施圖

3.5電纜隧道照明

（1） 隧道照明電壓宜采用直流24V，如采用交流220V電壓時(shí)，應(yīng)有防止觸電的安全措施。

結(jié)構(gòu):  戶(hù)外, 固定裝置/瓷套絕緣子

適用電纜:  PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護(hù)套/鋁護(hù)套電纜

基本設(shè)計(jì):                -瓷套式絕緣子(內(nèi)填充聚異丁烯油),鋁制底板和頂部固定環(huán)

 -可根據(jù)不同的污染等級(jí),配置不同爬電距離的外絕緣傘裙

 -預(yù)制式硅橡膠應(yīng)力錐

 -頂部固定裝置,適合不同的導(dǎo)體連接

 -尾端硅橡膠密封

 -鋁/銅尾管保證與電纜金屬屏蔽的連接

產(chǎn)品特點(diǎn):                -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量

-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性

-根據(jù)電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封

                              -可提供螺栓式出線(xiàn)桿以方便高空施工

                              -快速填充絕緣油, 節(jié)省施工時(shí)間

                              -完備的專(zhuān)用工具選擇,

保證安裝效率

技術(shù)規(guī)范:

 系統(tǒng)電壓 (Um)  (kV):       123    145  170

   爬電距離: (mm)                                

3815  4495  5270

 閃烙距離 (mm):  min.  1100  1300

 max.  1150  1350  1420

 重量 (kg) 大約 (包括絕緣油):        

   200-215    220-240    250