磁性過濾器在鋰電材料生產(chǎn)過程中，可以用于正極材料漿料在干燥環(huán)節(jié)前的磁性雜質(zhì)過濾系統(tǒng)。鋰電材料例如磷酸鐵鋰等，在生產(chǎn)過程中，正極材料漿料通常需要經(jīng)過干燥處理，很多公司錐形筒體及圓筒形混合機中兩根攪拌螺旋采用不銹鋼體，但電池粉體在攪伴的過程中，會不斷的摩擦筒體，長時間工作后，筒體與螺旋均會出現(xiàn)很大的磨損，磨損下來的不銹鋼混在電池粉末中，不銹鋼中含鐵量達70%，對電池粉體形成很嚴重的污染。由于漿料中含有磷化鐵(Fe2P)、三氧化二鐵(Fe203)及單質(zhì)鐵等磁性雜質(zhì)，在干燥后得到的粉料往往也帶有鐵磁性雜質(zhì)，終導致鋰電池產(chǎn)品的磁性雜質(zhì)含量過大，這些雜質(zhì)的存在，會提高成品電池的自放電率，同時降低了鋰電材料的比容量和能量密度，尤其雜質(zhì)鐵在電解液中溶解等副反應，可能造成電池內(nèi)部的微短路現(xiàn)象，對鋰離子電池會造成致命的影響，影響電池的使用壽命。

　　列管式反沖洗過濾器

　　列管式全自動反沖洗過濾器系列

　　列管式全自動反沖洗過濾器可以靈活地根據(jù)過濾流量大小及雜質(zhì)含量多少,增減過濾單元數(shù)量,組成自清洗過濾系統(tǒng)。

　　全自動自清洗過濾器適用于低粘性液體的過濾,如原水,污水,溶劑,,重型焦化,柴油,渣油等液體。模塊化自清洗過濾器,即可用于凈化流體,滿足下道工藝的潔凈度要求，

　　也可用于保護下游關(guān)鍵設(shè)備,避免因顆粒堵塞,磨損或結(jié)垢而導致關(guān)鍵設(shè)備運行壽命縮短或運行效率低,也可利用該過濾器收

　　集反沖洗排出液體,回收其中的高價值固體顆粒。

　　模塊化全自動自清洗過濾器自動化運行,兔人工清洗,占地面積小，低壓差工作,節(jié)約資源,采用獨特的性能NOVO濾元反

　　沖洗徹底,耗用的反沖洗液體少。傳統(tǒng)手動型過濾器,

　　在運行一定時間后,雜質(zhì)堵塞壓損增大。因此為延長過濾納污量及對應的工作時間,不得不增大過濾面積,并需頻繁切換備用

　　過濾器,人工拆卸過濾器,沖洗濾元:

　　如切換不及時,不斷增:大的壓差將會擠壓濾元,縮短其使用壽命,造成不可預期的濾元破損,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量或使下游關(guān)

　　鍵設(shè)備發(fā)生故障。

　　管道過濾器在技術(shù)上的要求：

　　1、管道過濾器裝置的防腐性能、防滲漏性能和耐壓性能應符合標準規(guī)定。

　　2、管道過濾器裝置的純水透過量在額定的壓力下應不小于設(shè)計的額定值。

　　3、管道過濾器設(shè)計截留分子量應達到裝置的額定值。

　　4、管道過濾器裝置的電控設(shè)備性能應符合標準規(guī)定。

　　5、管道過濾器的控制系統(tǒng)的動作應正確、可靠、靈敏。

　　6、管道過濾器裝置運行噪聲不大于80dB。