購買淬火設(shè)備廠家時務(wù)必注意什么？1、該設(shè)備的連繼工作時間；不斷工作時間長，相對性選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。2、高頻感應(yīng)線圈設(shè)備的聯(lián)線間隔；聯(lián)線長，甚至務(wù)必運(yùn)用試壓電纜線連接 ，應(yīng)相對性選用功率非常大的感應(yīng)加熱設(shè)備。但是價格低，說明成本低，成本低就是從淬火設(shè)備廠家品質(zhì)上克扣下來的，也是從結(jié)構(gòu)、原材料、配件等上面偷工減料上下來。3、高頻制作工藝；一般來說，熱處理工藝、電弧焊接電焊焊接等工藝，相對性可以功率選小一些，頻率選高一些；熱處理、淬火等工藝，相對性功率挑大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、冶煉廠等，務(wù)必高頻實(shí)際效果十分的好的工藝，則功率應(yīng)獲得更高，頻率選好更低。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

普通球化退火是將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫適當(dāng)時間，然后隨爐緩慢冷卻，冷到500℃左右出爐空冷。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝焊接件要求焊縫強(qiáng)度的零件用正火來改善焊縫組織，保證焊縫強(qiáng)度。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進(jìn)行等溫，等溫時間為其加熱保溫時間的1.5倍。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷。和普通球化退火相比，球化退火不僅可縮短周期，而且可使球化組織均勻，并能嚴(yán)格地控制退火后的硬度。

淬火設(shè)備廠家主要特點(diǎn)：1、機(jī)床能夠完成工件的夾裝、旋轉(zhuǎn)分度、檢測、工件自旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、噴淋淬火等動作，系統(tǒng)完成加熱全過程動作的自動控制。2、機(jī)床回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用伺服主軸或變頻主軸，可精準(zhǔn)控制旋轉(zhuǎn)裝置位移量，從而滿足淬火工藝要求。2、回轉(zhuǎn)工作臺采用數(shù)控分度或分割器分度，重復(fù)定位精度高。3、在加熱工位，設(shè)置有獨(dú)立的工件自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，可實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)速度的無級調(diào)節(jié)。4、感應(yīng)器升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動，升降無級調(diào)節(jié)，定位精度高。5、配有淬火變壓器及感應(yīng)器X-Y雙向微調(diào)裝置，便于工件與感應(yīng)器之間的6、配備了較完善的隔離防護(hù)裝置，整體防護(hù)，可有效防止淬火液飛濺。

淬火設(shè)備廠家操作時務(wù)必要注意的4要點(diǎn)：1、工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門，機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。頻率要符合透入式加熱，功率要滿足加熱周期較短、熱傳導(dǎo)損耗少的原則，設(shè)備類型要選變頻效率高的、功率要滿足加熱周期較短、熱傳導(dǎo)損耗少的原則，設(shè)備類型要選變頻效率高的。高壓合上后，不得隨意到機(jī)后活動，嚴(yán)禁打開機(jī)門。2、必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并規(guī)定操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。3、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。4、操作者必須熟悉淬火設(shè)備廠家的操作規(guī)程，開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。