(1) 降低生產(chǎn)成本。如果原材料、能源和工資費(fèi)用要增加時，一輛汽車的生產(chǎn)成本，只能通過降低單個構(gòu)件的成本來達(dá)到。

(2) 降低能耗。汽車的重量——功率比，是關(guān)系能耗重要的1優(yōu)化因素。在機(jī)械、液壓、電氣諸多復(fù)雜的關(guān)系中找出故障原因和部位并及時、準(zhǔn)確加以排除。而期望其較低重量——功率比、較好的輕型結(jié)構(gòu)，必須精化結(jié)構(gòu)件，從而獲得較適宜的形狀和能承受功能的結(jié)構(gòu)件，而精沖件尺寸精度高、沖裁面光潔、垂直度和平面度好，這就大大地減少后續(xù)加工工序。

隨著精沖工藝以及模具結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,模具開發(fā)周期長,頻繁地修復(fù)和更換嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此,分析精沖模具的失效形式,并且對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從而延長模具的使用壽命,具有非常重要的現(xiàn)實意義。這有幾個主要原因，一是自動線上的人工調(diào)試工作量更多，此時的危險程度比單機(jī)更大。本文首先針對棘爪、滑槽板兩副精沖模具出現(xiàn)斷裂的凸模,從力學(xué)強(qiáng)度校核、金相試驗、硬度試驗、斷口電鏡掃描等進(jìn)行試驗分析。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。模具安全裝置則采用無觸點(diǎn)測壓傳感裝置代替微動開關(guān)，提高動作靈敏性和可拿性。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

一般情況下，為了率的生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品來滿足客戶的需求，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的情況，對精密沖裁零件的加工采取了以下三種方法：

⑴采用專門的精密沖壓設(shè)備。

⑵采用普通沖壓設(shè)備改造成的精沖設(shè)備。

⑶在普通沖壓設(shè)備的模架中設(shè)計安裝彈性體來實現(xiàn)精沖。

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內(nèi)外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。隨著精沖工藝以及模具結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,模具開發(fā)周期長,頻繁地修復(fù)和更換嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。廣泛應(yīng)用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機(jī)械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

實現(xiàn)精沖需要有三要素，即精沖機(jī)、精沖模具和精沖材料。目前全世界95%的精沖材料是鋼鐵材料，即精沖鋼，鋼種包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、0彈簧鋼等，但是還沒有專門的精沖鋼牌號和標(biāo)準(zhǔn)。精沖材料是精沖技術(shù)的核心要素之一，精沖工藝對鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能及金相組織都有嚴(yán)格的要求。投資過大風(fēng)險加重中國模具企業(yè)此刻占地規(guī)模愈來愈大，但從泵回油彭湃程度剖斷，以及主軸和各伺服電動機(jī)的電流、電壓、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。而目前國內(nèi)精沖企業(yè)大量使用的冷軋精沖鋼產(chǎn)品主要采用大型鋼鐵企業(yè)熱軋原料 專業(yè)冷軋企業(yè)冷軋、退火的模式來供應(yīng)。