自動焊錫機設備的1優(yōu)勢

自動焊錫機設備，顧名思義是一種自動焊錫焊接的自動化設備，相比傳統(tǒng)手工焊錫，自動焊錫機設備更占優(yōu)勢，巨正東自動焊錫機不僅提高的焊錫效率，也是改善了焊錫的質量，焊點更加飽滿且不會溢出等,詳細的自動焊錫機設備具體優(yōu)勢如下：

　　1、自動焊錫機設備高可靠性：巨正東自動焊錫機設備是通過可調的數(shù)字化時間、壓力、功率、溫度、弧形方式焊錫，保證每個焊點和不同的焊錫方式達到理想的焊錫效果。

　　2、自動焊錫機設備成本節(jié)約：巨正東有效的節(jié)約人力成本，一人可以操作多臺自動焊錫機設備，還可以避免使用手動焊錫機時產生諸多不良品，造成材料浪費的損失。

　　3、自動焊錫機設備能耗低：很多客戶對自動焊錫機有認知誤區(qū)，以為自動設備就是比半自動焊錫機耗能高，其實不然，巨正東自動焊錫機所需能量與一臺普通的手動焊錫機相當。

自動焊錫機的維護和保養(yǎng)

　第 1 、 開班前的必須對設備進行點檢，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，焊錫絲是否用完。

　?、?先檢查錫絲是否用完和烙鐵頭是否損壞；

　　② 插上電源插頭；

　?、?打開設備及溫度控制器用烙鐵測溫儀檢測溫度，各項確認無誤開始工作；

　　第二、 平常錫絲要放到干燥、陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕環(huán)境焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、 錫絲用完時，建議操作人員把送錫嘴前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段（靠近烙鐵頭部位）抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內，以減少客戶更換錫絲的時間。

自動焊錫機的維護和保養(yǎng):

   1. 嚴禁在開機的狀態(tài)下突然關閉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應該先關機，再關閉電源。

　2. 每天工作結束之后，建議操作人員用酒精把烙鐵頭和送錫管前段（靠近烙鐵頭部位）的助焊劑殘留給清洗干凈，以利于第二天工作的順利開展。

　3. 使用破送機的客戶一般三個月左右檢查一下破錫刀片上的齒輪是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　4. 更換焊錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管鎖i死，以免在送錫過程中送絲嘴發(fā)生松動的現(xiàn)象，以此增加相應的送錫故障，從而延長客戶的寶貴的時間。

自動焊錫機的優(yōu)勢：

1.使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議客戶把溫度控制器給關掉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

2. 程序編輯時請嚴格按照廠家工程師的相關培訓或是按照操作說明書進行操作。機器的運轉牽涉到零件，電氣控制等各個方面，在實際生產中，過高的產能會影響產品的質量。在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，影響下錫的流淌性，減少烙鐵頭的使用壽命。建議客戶用專用的烙鐵頭高溫海綿清洗（不要帶太多的水）或是小刀片進行刮洗。

3. 在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新更換錫絲時，一般用剪鉗或是剪刀把送錫管前端（靠近烙鐵頭部位）突出的錫絲給剪斷，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中抽出。