40%玻纖增強PPS R-4-200BL 高剛性PPS  特性說明：

加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

由于PPS硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，整個PPS呈現(xiàn)出非極性或弱極性的特點，因此電絕緣性和介電性以及耐化學介質(zhì)性也很突出。由于PPS與眾多的聚合物和添加劑有良好的相容性，因此可以通過共混、增強、合金化等手段進行改性以提高其物理力學性能。

工程塑料PPS性能:聚苯硫醚PPS的拉伸強度、彎曲強度等在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻比較低，因此在保持其耐熱性、阻燃性和化學穩(wěn)定性突出的特色下，在受力結(jié)構(gòu)件中使用的PPS通常依靠添加玻璃纖維、碳纖維及無機填料來提高力學性能，熱性能突出是聚苯硫醚受人關注的性能，PPS的熱穩(wěn)定性很好，熱失重分析表明在500℃以下的空氣或氮氣中加熱沒有明顯的重量損失，只有在700℃空氣中才會完全降解。

再將制品于200-250℃下后處理，后處理時間依制品厚度而定。PPS的噴涂以靜電粉末噴涂為主，噴涂前需將金屬工件進行除油、噴沙、化學處理，以提高工件與PPS的粘附力。然后將工件在370-400℃下預熱處理10-20min，用噴槍將PPS粉末噴到工件表面，每次噴涂不宜過厚，反復操作3-4次，待流平、固化后得到平整而有光澤的涂層，涂層總厚度應不超過0.5mm。

聚苯硫醚作為一種的聚合物材料，被制備成纖維及膜等產(chǎn)品進行廣泛研究。TaoYang等將聚苯硫醚與石墨復合制備成雙電極板，研究表明，當聚苯硫醚質(zhì)量分數(shù)為20％時，電極板具有極強的導電率，這說明聚苯硫醚能夠在燃料電池領域廣泛應用？。用制備出橫化聚苯硫醚膜，該膜在強氧化的環(huán)境下具有穩(wěn)定性好、離子電導率高、對滲透性好等特點。

以磺化聚苯硫醚為聚電解質(zhì)，以聚醚砜為粘結(jié)劑，采用溶液澆注法制備多相陽離子交換膜，該膜具有導電性能好、選擇性強、含水量適宜等特點，并應用于電滲析、擴散滲析等領域。此外，還冇許多研究人員將聚苯硫醚膜應用于工業(yè)水處理領域，得到較好的分離效果。