深孔加工刀具存在問題：內(nèi)孔表面粗糙度值高。產(chǎn)生原因:

機(jī)械深孔加工刀具切削速度過高；切削液選擇不合適；鉸刀主偏角過大，鉸切削刃口不在同一圓周上；德州巨泰以其強(qiáng)大的科研開發(fā)能力和長期積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，已研制出適合各種加工方法使用的較完整的深孔加工刀具系統(tǒng)。鉸孔余量太大；鉸孔余量不均勻或太小，局部表面未鉸到；鉸刀切削部分?jǐn)[差超差、刃口不鋒利，表面粗糙；鉸切削刃帶過寬；機(jī)械深孔加工刀具鉸孔時(shí)排屑不暢；鉸刀過度磨損；鉸刀碰傷，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有積屑瘤；由于材料關(guān)系，不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀。

機(jī)械深孔加工刀具與機(jī)床之間是相互依存的關(guān)系，沒有機(jī)械深孔加工刀具的機(jī)床是不完整的，機(jī)床又是刀具加工工件的載體。機(jī)械深孔加工刀具使用的基本要求不僅僅是要與安裝的基礎(chǔ)相匹配，同時(shí)也要與被加工工件相匹配。深孔加工刀具兩側(cè)刀片增加交叉分屑槽(配合前刀面的斷屑槽型和合理走刀量)，使切屑成c形屑，便于排出并減小切削抗力。外形的匹配、尺寸的匹配是刀具能夠安裝在機(jī)床上的基礎(chǔ)條件，但這只是基礎(chǔ)的一部分，更重要的是機(jī)床安裝刀具是要利用機(jī)械深孔加工刀具完成特定的加工任務(wù)的。而在執(zhí)行加工任務(wù)的過程中，刀具不僅僅要保證工件加工的及高難度，更要對(duì)切削力、切削扭矩、切削熱度能夠承受、傳遞和導(dǎo)出，這是機(jī)械深孔加工刀具所應(yīng)該具有的基本性能。

機(jī)械深孔加工刀具孔徑縮小，產(chǎn)生原因:

鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏??；切削速度過低；進(jìn)給量過大；鉸刀主偏角過?。磺邢饕哼x擇不合適；刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮??；鉸鋼件時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。

希望上述內(nèi)容可以幫到大家，歡迎咨詢巨泰，期待與您的合作，感謝您的閱讀。

 機(jī)械深孔加工刀具孔的內(nèi)表面有明顯的棱面

（1）下面來看一下產(chǎn)生的原因:

鉸孔余量過大；鉸刀切削部分后角過大；鉸切削刃帶過寬；工件表面有氣孔、砂眼以及主軸擺差過大。

（2）下面一起來看一下解決措施:

減小鉸孔余量；減小切削部分后角；修磨刃帶寬度；選擇合格毛坯；調(diào)整機(jī)床主軸。