水晶滴膠標牌制作工藝

水晶滴膠滴到任何形狀的物體上，只要液面淹沒了該物體，終固化后的表面形狀一定是：

1、邊緣是弧形的，弧度大小與水晶膠黏度有關(guān)。

2、上平面一定是水平的。

3、要想取得上平面的弧形，用自然流淌的固化，是不可能達到的。

4、方法有三：

一種：用多次滴注，上一次固化后再來下一次，每次的面積逐漸縮小。這樣會取得有臺階的弧形，一是很費工，二是膠層會太厚，也不太美觀。

二種：先在另一平面上做好，再在不太硬時用一與工作面弧度一樣的模具壓牢固化，待固化后揭模，再粘貼到工作面上。

三種：用軟性水晶滴膠，制作后粘貼到工作面上。

四種：先在一個弧形模具里澆注水晶滴膠，一遍半干后，再將工作體倒過來，填進模內(nèi)的膠里等待固化，然后脫模，如果批量大，長期有活，不妨做些這樣的模具，能滿足弧面要求。

一、滴膠銘板貼紙的絲印

絲印材料一般選擇（0.2-0.5MM厚度啞白、啞黑PVC、PET等印刷基材。也有選用一些特 種基材像光銀龍等[光銀龍這種材料后面是有自帶膠的，所以要像廠家訂做，量少一般不采 用這種制作方法]） 絲印一般在3色以內(nèi)套色。 背以上膠帶。 可以應(yīng)用于35度以上弧度的表面， 牢固粘附不脫落。一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在10分鐘之內(nèi)，以免膠液粘度增加，導(dǎo)致不能操作，機械滴膠的PU膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠，手工的2小時凝膠）。

二、滴膠銘板貼紙的彩印

材料選擇也與絲印一樣0.2-0.5MM厚度啞白、啞黑PVC、PET等印刷基材。一般4色機印刷 出來的油墨是無法滴膠的，滴下去油墨會褪出印刷件與膠水融合一般4色印刷機（指的是印 刷光銀龍與PET合成不干膠）要使用UV印刷機，UV印刷上機費比較貴，一般量少也無法使用 這種方法制作。主導(dǎo)產(chǎn)品包括：相冊膠,韓國水晶膠，水晶膠,影像膠，烤瓷水晶膠，燈條膠，飾品膠，寶石膠,水晶滴膠，水晶膠，滴膠,環(huán)氧膠，打磨膠，色膏，色漿。