公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機(jī)、卷板機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鋸床等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務(wù)，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務(wù)。

大型電渣重熔鋼錠／定向凝固鋼錠軋制技術(shù)：電渣重熔技術(shù)是一種近年來在國內(nèi)新投入應(yīng)用的特厚鋼板生產(chǎn)技術(shù)，其原料為電渣重熔法生產(chǎn)的大型坯錠，具有非常高的內(nèi)部質(zhì)量，適合高品質(zhì)特厚鋼板的生產(chǎn)。但是這種生產(chǎn)工藝效率低，需將鋼坯二次熔化，消耗大量能源，生產(chǎn)成本較高。國外有報(bào)道采用定向凝固鋼錠生產(chǎn)大型鋼錠，以解決偏析問題，但能耗大、成材率偏低等問題仍然存在。

在對(duì)鋼板卷圓加工操作期間，用戶需要注意調(diào)整火焰溫度，在實(shí)際的加工操作期間，所接觸使用的板材種類有一定的差異，另外板材的厚度標(biāo)準(zhǔn)也不同。

如果是對(duì)比較薄的鋼板進(jìn)行切割的話，這個(gè)時(shí)候火焰溫度不用太高，正常溫度就可以達(dá)到鋼板的熔點(diǎn)，而在對(duì)特厚鋼板進(jìn)行加工時(shí)，火焰溫度就要提升到一定的標(biāo)準(zhǔn)，這樣當(dāng)溫度升高時(shí)就可以讓鋼板融化，并達(dá)到加工目的。

在對(duì)鋼板卷圓加工的時(shí)候，還應(yīng)該將工藝參數(shù)作為主要參照依據(jù)，因?yàn)楣に噮?shù)其實(shí)對(duì)于板材的切割質(zhì)量有著很大的影響，也是決定著切割效果的重要因素。在加工之前務(wù)必要先確定好工藝參數(shù)大小，然后再結(jié)合實(shí)際要求完成切割工作。  

軋鋼機(jī)按其排列方式分類主要有以下4種：

1）單機(jī)架軋機(jī)。軋件在僅有的一臺(tái)機(jī)架中完成軋制。

2）橫列式軋機(jī)。數(shù)臺(tái)機(jī)架橫列，由一臺(tái)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。軋件依次在各機(jī)架軋制一道或數(shù)道。

3）縱列式軋機(jī)。數(shù)臺(tái)機(jī)架按軋制方向排成一行，軋件依次在各機(jī)架中軋制一道，但不同時(shí)在數(shù)臺(tái)機(jī)架中軋制，或雖然同時(shí)在數(shù)臺(tái)機(jī)架中軋制，但不構(gòu)成連軋關(guān)系。

4）連續(xù)式軋機(jī)。數(shù)臺(tái)機(jī)架按軋制方向排成一行，軋件同時(shí)在幾臺(tái)機(jī)架中軋制，并保持連軋關(guān)系，即各架軋機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的金屬流量相等。

山西鋼材加工怎么計(jì)算損耗

以鋼材加工損耗率為成本控制因素進(jìn)行敏感性分析：

鋼材加工損耗率（控制指標(biāo)） 0.5% 1.0% 1.5% 2.0% 2.5%

鋼材加工損耗金額（萬元） 1.5 3 4.5 6 7.5

損耗控制指標(biāo)對(duì)目標(biāo)成本降低額的影響 -6% -3% 0 3 6%

在表中：

損耗控制指標(biāo)對(duì)目標(biāo)成本降低額的影響=(實(shí)際鋼材加工損耗額—計(jì)劃鋼材加工損耗額)／目標(biāo)成本降低額