礦泉水瓶蓋內(nèi)墊常用的原材料以PE,EVA,PVC,TPE為主。材料可模塑加工成型，不含塑化劑，與鋁蓋、馬口鐵蓋強(qiáng)力粘合不脫落。PVC含有塑化劑，對(duì)身體健康有危害隱患而逐漸被淘汰，PE硬度相對(duì)較硬，缺乏彈性，EVA材料則有淡淡的醋酸味。而TPE（熱塑性彈性體）無(wú)du無(wú)異味安全環(huán)保,不含塑化劑及重金屬，是一種新型高分子材料，且硬度范圍大，可塑性強(qiáng)，具有優(yōu)異的產(chǎn)品性能，適合用作礦泉水瓶蓋墊片的原材料。

食品級(jí)TPE生產(chǎn)供應(yīng)商——山東泰瑞豐，為客戶提供食品級(jí)TPE原料及應(yīng)用解決方案。食品包裝材料需要具備幾種特性，包括：密封性好，低萃取，以及可延長(zhǎng)食品保質(zhì)期等。TPE材料配方純凈，已通過(guò)通過(guò)ROHS,REACH,PAHS,美國(guó)FDA等食品級(jí)認(rèn)證，被廣泛應(yīng)用于礦泉水瓶蓋內(nèi)墊、果汁飲料瓶蓋內(nèi)墊、啤酒瓶蓋墊片等產(chǎn)品的加工制作。山東泰瑞豐可根據(jù)產(chǎn)品的要求可調(diào)整TPE原料的物性及硬度，并根據(jù)客戶對(duì)食品級(jí)要求的不同，提供合適的方案。

眾所周知市面上絕大部分嬰幼兒產(chǎn)品以硅膠材料居多，為什么呢?因?yàn)楣枘z的材料柔軟、耐高溫，但是市場(chǎng)上的硅膠材料也是層次不齊，有的硅膠材料有強(qiáng)烈的橡膠味，因?yàn)楣枘z需要硫化成型，成型工藝慢，且會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，zui主要的是硅膠材料無(wú)法循環(huán)利用，不利于環(huán)境保護(hù)以及可持續(xù)性發(fā)展.泰瑞豐TPE廠家致力于研發(fā)安全環(huán)保的耐高溫材料，可你高溫130℃蒸煮30分鐘，不會(huì)變形或其他物質(zhì)析出，符合FDA食品級(jí)要求，符合ROHS,REACH，EN71相關(guān)環(huán)保指令，不含塑化劑，環(huán)?？裳h(huán)使用新材料;可定制透明和本色產(chǎn)品;邊角料破碎后可重復(fù)利用，zui多反復(fù)可加工6次，不會(huì)產(chǎn)生變色;TPEC材料可單獨(dú)注塑，也可以與PP、PC、ABS、PA6、PA66、30%PA6、30%PA66、POM、PCTG、PETG、TR90、醋酸纖維素等塑膠原料包膠，射粘牢固，手感親和。2、耐化學(xué)性能好，無(wú)du、無(wú)味、無(wú)臭、耐酸堿、不發(fā)生變霉、變質(zhì)的特點(diǎn)。

　泰瑞豐公司TPE可直接注塑或模塑成型，將材料的加工周期從硫化硅膠的分鐘縮短為以秒計(jì)；TPE材料可以回收再利用，而且材料成本比硅膠更低廉；該材料滿足FDA相關(guān)檢測(cè)要求，采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口原材料，安全、無(wú)毒、無(wú)異味，部分產(chǎn)品滿足FDA2600關(guān)于正己烷的檢測(cè)要求，可廣泛應(yīng)用于鋁制瓶蓋內(nèi)塞、飲料、啤酒瓶蓋內(nèi)墊片、寶寶餐具、高品質(zhì)食品保鮮盒等。食品、飲料包裝領(lǐng)域：產(chǎn)品類型：塑料瓶蓋墊片1、材料衛(wèi)生無(wú)du，耐高溫，可以滴塑到塑料瓶蓋上，適用于熱灌裝茶飲料，碳酸飲料。

注塑TPE膠塞

模塑TPE墊片