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制粒機的介紹
濕法混合制粒機是近年來發(fā)展的比較快的一種固體制劑制藥設備,工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起,既節(jié)約了時間又滿足了GMP要求,減少了交叉污染,提高了效率,是一種多快好省的辦法,深受用戶的歡迎。在目前幾種固體制劑工藝中,濕法混合制粒機是用得zui多的制粒設備,亦是zui經(jīng)濟的。在醫(yī)1藥行業(yè)中據(jù)不完全統(tǒng)計,已占全部固體制劑制粒設備中的70%。
干法制粒機使用方法產(chǎn)品特點:
1、 開粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
2、 特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
3、 軋混水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘混現(xiàn)象。
4、 不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。
5、 采用先進的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
6、 密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。
7、 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
制粒機的正確操作方法
當試車全部正常以后,就可以進行正式開車,開車時應當注意開機的順序,其順序應當是從下往上,其步驟如下:
1)按試車各步驟做好檢查準備工作。
2)調(diào)整好蒸汽壓力,放掉蒸汽管中的冷凝水。
3)開動主電機。
4)開動調(diào)質(zhì)電機。
5)開動喂料電機,將喂料器調(diào)至zui低轉(zhuǎn)速。
6)開下料門,并同時打開進汽閥門,稍調(diào)節(jié)喂料電機轉(zhuǎn)速,待壓制出料后,再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。
7)調(diào)整切刀,使顆粒長度適宜。
8)進一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速,使工作電流達到額定電流值,并相應調(diào)整蒸汽流量,使溫度、濕度適宜。
在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片1劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學加工過程中所結(jié)塊的塊子,在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品,攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運動,顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均勻、細致形定穩(wěn)定球狀顆粒。混合的時間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。