dmc-120脈沖單機布袋除塵器選型

單機除塵器中空氣過濾器主要是凈化處理送風(fēng)系統(tǒng)中向室內(nèi)送入的空氣，主要是過濾空氣中的浮塵。 

1.風(fēng)機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全

2.仔細(xì)檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。 

3.用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。 

4.準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。

dmc-120脈沖單機布袋除塵器選型的工作原理：

單機脈沖除塵器，是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速攝入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的除塵器。

單機脈沖式除塵器是一種很好的除塵凈化設(shè)備，采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。但需要壓縮空氣，而且當(dāng)供給的壓縮空氣壓力不能滿足要求時，請回效果會大大降低。單機除塵器中空氣過濾器主要是凈化處理送風(fēng)系統(tǒng)中向室內(nèi)送入的空氣，主要是過濾空氣中的浮塵。由于脈沖袋式除塵器優(yōu)點突出，所以，它的應(yīng)用越來越廣泛。

脈沖除塵氣具有多種形式，如逆噴、順噴、對噴、旋轉(zhuǎn)噴吹等。吹氣源壓為低于0.25MPa者成為低壓噴吹，吹氣源壓為高于0.5MPa者成為高壓噴吹。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，最后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。

當(dāng)控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)。

當(dāng)控制儀發(fā)出信號時控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。

單機除塵器的運行環(huán)境：

單機除塵器在進(jìn)行設(shè)計時其結(jié)構(gòu)是非常的緊湊且體積比較小，設(shè)備在進(jìn)行處理的過程中其風(fēng)量比較大，單機除塵器在進(jìn)行使用的過程中非常的方便，設(shè)備中清除下來的粉塵可以直接排入倉內(nèi)，也可以直接落在皮帶上。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。單機除塵器在使用的過程中其過濾時間的增加其濾袋表面粘附的粉塵也會在不斷的增加，這樣設(shè)備的阻力就會出現(xiàn)其上升的情況，設(shè)備運行的過程中就會直接影響其除塵效果。

單機除塵器廣泛的運用其水泥行業(yè)，產(chǎn)品主要使用在金屬切削的行業(yè)中，對于一些重較輕的木工等粉塵均有良好除塵效果，設(shè)備的排放濃度也達(dá)到其國家所規(guī)定的排放要求。單機除塵器不合適在腐蝕以及潮濕的環(huán)境下進(jìn)行運行，設(shè)備運行的過程中其周圍的溫度的廢氣不能超過120度，要是想要處理比較高溫度的廢氣，在進(jìn)行制作的過程中需要向廠家進(jìn)行制定高溫濾布。單機除塵器他的捕塵器是比較小的，但是他的除塵效率卻是非常高的。單機除塵器在運行的過程中要是出現(xiàn)其異?，F(xiàn)象就需要立刻停止工作，進(jìn)行有效的檢查和維修，設(shè)備在停機的過程中需要按其停機的按鈕，使搖振機構(gòu)工作數(shù)十秒，使用的過程中不能直接拉電源閘刀停機。