為了滿足瀝青可泵送要求，必須將下室瀝青加熱到100℃以上。然后由瀝青泵送入瀝青高溫罐，如果延長加熱時間可獲得更高的溫度，具體要加熱到多高溫度由用戶根據(jù)具體情況確定。起吊機構采用門架結構，通過電動葫蘆將瀝青桶提起，再橫向移動，將瀝青桶放在導軌上，然后由液壓推進器將瀝青桶推入上室。與此同時，后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處平臺上還設有油槽，防止滴落的瀝青外流。

       瀝青脫桶裝置進出口箱門采用彈簧自動關閉機構，瀝青桶推入或推出后箱門可自動關閉，以減少熱量損失。瀝青出口處設有溫度表，可觀察瀝青出口溫度值。電器控制系統(tǒng)可控制液壓泵的啟閉和電磁換向閥換向，實現(xiàn)液壓缸進退動作。

實驗瀝青脫桶設備的方法有什么?

       瀝青試樣加熱、過濾，加入要求比例的抗剝落劑，采用手工或攪拌器攪拌，使抗剝落劑均勻分散在瀝青試樣中;對試樣進行薄膜加熱試驗進行加熱老化，采用水進發(fā)或水煮法檢驗瀝青與粗集料的黏附性。

　　可采用未經(jīng)薄膜加熱老化的瀝青結合料試驗進行黏附性試驗，或采用未經(jīng)老化處理的瀝青混合料進行水穩(wěn)定性試驗，進行比較，以判斷抗剝離劑的耐熱性能及長期使用效果。

　　對使用抗剝落劑的熱拌瀝青混合料進行加速老化處理;進行混合料的浸水馬歇爾試驗、動容劈裂試驗，評價瀝青混合料的水穩(wěn)定性，

瀝青脫桶設備的主要實驗方法就是這些，要根據(jù)說明進行合理操作，從而使其性能得到充分的展示和使用。

瀝青脫桶設備

瀝青脫桶設備，燃油式加溫瀝青脫桶設備， 瀝青脫桶設備主要由脫桶箱體、起吊機構、液壓推進器、翻桶器、柴油燃燒器、內(nèi)置式燃燒室、煙道加熱系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)、瀝青泵及管道系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)、液位自動控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。所有部件均安裝在脫桶設備本體上（內(nèi)），形成一個整體的結構。 技術： 設備中自加溫一體式結構、熱風式脫桶融化及瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術為我公司新的技術。 自加溫一體式結構將老式設備所使用的導熱油爐與脫桶設備本體的結合為一體，降低了整套設備體積，大幅降低了設備投資、節(jié)約了設備占用場地空間及轉(zhuǎn)場運輸成本。燃燒室置于設備本體內(nèi)部，大幅降低了熱損失、提高了熱利用率。 熱風式脫桶融化技術將老式設備所直接排放浪費的高溫煙氣再次有效利用，大幅節(jié)約了能源（老式設備火焰產(chǎn)生的熱量有60%以上隨煙氣排放）、提高了熱利用率。大幅提高了脫桶速度及生產(chǎn)效率，節(jié)能環(huán)保瀝青脫桶設備宏達筑機，因高溫煙氣溫度遠高于導熱油的溫度；且因其是熱風直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠高于導熱油盤管輻射式。 瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術解決了老式設備將瀝青桶開口后，開口向下吊運至導軌過程中瀝青淋漓造成的浪費及現(xiàn)場污染。

保養(yǎng)和維護

1. 為了保證瀝青的加熱速度，加熱室內(nèi)隨時清理，保證脫桶室出油管的暢通。該設備配備瀝青過濾器，美觀實用。

2. 為了保持設備及零件的使用性能完好，每年應對其表面進行清理、涂漆。

3. 經(jīng)常觀察換熱排管使用情況，瀝青脫桶設備的性能，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象要及時處理。

 導熱油瀝青脫桶設備用于桶裝瀝青的脫桶與升溫，瀝青脫桶設備，并具有脫水與自動清渣功能。該項技術已達到國際水平，40型瀝青脫桶設備，獲省科委科技一等獎，新產(chǎn)品---，銷售瀝青脫桶設備，并被---火炬計劃