談談使用塑料外殼的具體優(yōu)勢易于加工,成本低通過

談談使用塑料外殼的具體優(yōu)勢 易于加工，成本低通過現階段的成熟塑料成型工藝，與金屬外殼相比，塑料外殼在批量生產中可控性更高，并且生產過程相對于金屬而言。外殼也更簡單，因此除了成本低外，塑料外殼還可以減少時間和加工方面的不必要的資源浪費。 輕便，足夠的強度和硬度毫無疑問，塑料外殼的重量要比金屬外殼的重量輕，因此以諾基亞時代為例。通常使用稱為聚碳酸酯的塑料材料，其強度和性也非常好，否則將無法獲得手機的稱號。同時，塑料的另一個優(yōu)點是它們具有一定程度的柔韌性。當跌落受到影響時，它們能夠恢復原始狀態(tài)。高質量的模具不僅需要良好的加工設備和熟練的模具制造工人，而且非常重要的因素是良好的模具設計，特別是對于復雜的模具，模具設計的質量占模具質量的80%。與金屬滴相比，它并不那么樂觀。它基本上是一個坑，很難恢復。易于著色，對信號幾乎沒有影響相對于金屬材料，塑料外殼總是可以做出更多的顏色，目前的塑料著色方式也有兩種噴涂和混合。當然，混合是塑料有利的著色工藝。至于如何使顏色看起來很棒，則取決于材料問題。

塑料外殼表面平版印刷工藝介紹

塑料外殼表面平版印刷工藝介紹 一般用于塑料機型表面印刷的印刷機，是由電腦和印刷機兩部分組成，操作簡單，基本上一個操作人員就可以完成。印刷完的塑料外殼不需要很長時間的等待，立等可取，直接看到成品，壞處是耐磨性差一些。在冷卻的過程中，這些部位會對周圍的壁面發(fā)生拉扯的內應力，使部分存在縮水的狀況而導致了凹痕的生成。 塑料機殼上這種簡單的印刷工藝還可以和凸版印刷激光雕刻等配合，形成更多顏色更多的效果。 這種印刷方式還有一個比較明顯的優(yōu)勢，在一些塑料機箱外殼的設計圖案和文字上有顏色漸進的部分，常規(guī)的印刷方案很難實現，而這種印刷方式可以很簡單的實現。

避免外殼模具壓模的主要處理方法

避免外殼模具壓模的主要處理方法 外殼模具首要用途：壓塑、擠塑、打針、吹塑外殼模具結：凹模組合基板外殼模具特色：可加工不同形狀塑件外殼模具是一種用于壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔佐成型體系的和諧改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一系列塑件。 為了改善塑料的功能，還要在聚合物中增加各種輔佐材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才干成為功能杰出的塑料。確定開模方向后，可以選擇合適的分型線，以避免在開模方向上發(fā)生反扣，從而改善外觀和性能。裝置均準模具維護器，避免外殼模具壓模：模具維護器，又稱模具監(jiān)督器、電子眼，首要是針對各類注塑機運轉狀況實時進行監(jiān)督、操控和檢測的模具維護體系。能有用維護價值貴重的模具，可有用檢測產品是否合格，并且在合模前查看有無殘留物，以避免模具夾損。